銼刀是什麼材質
硬質合金旋轉銼是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣復原爐中燒結而成的粉末冶金製品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，因為硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。
教你選用原則
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硬質合金旋轉銼刀斷面形狀的選用
硬質合金旋轉銼刀具的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內角表面時，要選擇三角銼；銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內直角表面時，要注意使銼刀沒有齒的窄面（光邊）靠近內直角的一個面，以免碰傷該直角表面。
2
銼刀齒粗細的選擇
銼刀齒的粗細要根據加工工件的餘量大小、加工精度、材料性質來選擇。粗齒銼刀適用於加工大餘量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件；反之應選擇細齒銼刀。使用時，要根據工件要求的加工餘量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。
3
合金銼刀尺寸規格的選用
硬質合金旋轉銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工餘量來選用。加工尺寸大、餘量大時，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。
4
銼刀齒紋的選用
鎢鋼磨頭銼刀齒紋要根據被銼削工件材料的性質來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時，最好選用單齒紋（銑齒）銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。
硬質合金旋轉銼，亦稱硬質合金高速什錦銑刀、硬質合金模具銑刀等，與高速電磨機或風動工具配套使用。可精加工各種金屬模腔；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫；各種機械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光；清理管道；精加工機械零件的內孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等。在國外工業比較發達國家，已被廣泛應用，是提高生產效率，實現鉗工機械化的一個重要手段。近幾年來，這類刀具已在我國逐步推廣應用，隨著使用者的日益增多，將成為鉗工及修理工的必備工具。
優點
1。 可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不鏽鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。加工硬度可達HRA≥85。
2。 基本上可取代帶柄小砂輪，且無粉塵汙染。
3。 生產效率高。加工效率比手工銼刀提高數十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍。
4。 加工質量好、光潔度高。能加工出各種高精度形狀模具型腔。
5。 使用壽命長。耐用度比高速鋼刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。
6。 掌握方便，使用簡單，安全可靠。
7。 綜合加工成本可降低數十倍。
使用規則
為了延長銼刀的使用壽命，必須遵守下列規則：
⒈不準用新的硬質合金旋轉銼刀去挫硬金屬；
⒉不準用鎢鋼磨頭銼刀挫淬火材料；
⒊有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機上將其磨掉後，才可用半鋒利的銼刀銼削；
⒋新銼刀先使用一面，當該面磨鈍後，再用另一面，
⒌銼削時，要經常用鋼絲刷清除銼齒上的切屑，
⒍銼刀不可重疊或者和其他工具堆放在一起；
⒎使用銼刀時不宜速度過快，否則容易過早磨損，
⒏銼刀要避免沾水、沾油或其他髒物；
⒐細銼刀不允許銼軟金屬；
⒑使用什錦銼用力不宜過大，以免折斷。
旋轉銼刀的加工材料範圍
瞭解了加工材料範圍之後
其次就是
銼齒的應用目標
銼齒及應用
廣泛應用銼齒
銼齒及應用
高效能應用銼齒
銼齒及應用
HICOAT® 塗層
形態各異的旋轉銼刀
對應的應用場景是什麼？
不同形狀的旋轉銼刀擁有不同的應用範疇，我們為大家整理了PFERD德國馬圈旋轉銼刀的20種形狀及其應用物件圖譜以供參考：
△ 旋轉銼刀形狀及其應用
應用例項
■ 去毛刺
■ 外形修整
■ 邊緣/倒角修整
■ 為堆焊進行籌備性銑削
■ 焊縫清理準備
■ 清潔鑄造材料
■ 改進工件幾何結構
旋轉銼刀對於一件產品的意義就是人們時常掛在嘴邊的那句話： “細節決定成敗。”