石刀上面的孔是幹嘛的
隨著國際對環保的重視程度越來越高，目前各個國家大力發展並推動新能源汽車領域的發展的決心人人得見。我們都知道氫氣是一種可再生的清潔能源，氫燃料電池系統和內燃機一樣，都是能量轉換裝置，因此成為新能源汽車首選的發電裝置。氫燃料電池系統中雙極板是極為重要的零部件之一。它與膜電極層疊裝配成電堆，在燃料電池中起到支撐、收集電流、分配氣體，為冷卻液提供通道、分隔氧化劑和還原劑等作用。
目前市場上的氫燃料電池常採用的雙極板主要包括石墨板、複合板以及金屬板三大類，石墨板憑藉著優良的特性成為市面上多數雙極板的最佳選擇。但是石墨因為自身效能特性的優越，也因此對其加工刀具效能要求較高，尤其是銑削和鑽孔工序。
好馬配好鞍才能體現出其真正價值，那麼石墨電極加工也是如此，只有選擇一把合適的加工刀具，才能大大降低加工成本，提升生產效率。選擇合適的刀具前，應該先了解該材料在生產加工過程中會遇到的問題：
石墨是非金屬材料，屬於非均質脆性材料，由於其結構不均勻、多孔、較脆導致加工過程中容易崩邊；
石墨板保證效能的情況下最薄可做到1。8mm，過薄因此在加工工程中容易發生變形和鬆動，裝夾方式直接影響到石墨板加工過程中變形程度、表面垂直度等；
由於石墨板脆而薄，鑽入和鑽出工件時軸向力的突變，使得加工孔的直徑和垂直度及孔質量難於保證，甚至出現崩邊崩角，造成工件破損報廢；
石墨粉塵易吸附於工件表面和刀具上，這樣加速了刀具的磨損，影響工件已加工表面的質量。
找到問題對症下藥就比較容易解決了，這裡筆者推薦一款國產高效耐磨鑽孔利器
石墨電極板鑽孔專用華菱降本增效利器-PCD鑽頭
目前市場上主要有高速鋼刀具、硬質合金刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具和金剛石刀具、金剛石塗層刀具，其中陶瓷刀具和立方氮化硼刀具主要用於黑色金屬材料的加工，所以不適合切削加工石墨件。剩餘四類材質刀具可加工石墨，但高速鋼刀具和硬質合金刀具由於自身硬度低，加工石墨時，石墨顆粒對刀具的磨損加劇，造成刀具刃口變鈍，不適合用於加工表面質量和尺寸要求較高的石墨板。
石墨板鑽孔時用的刀具材料應與石墨材料本身的硬度相適應，金剛石刀具（PCD銑刀、PCD鑽頭）因兼具基體韌性與耐磨性等良好的綜合性能成為石墨板鑽孔中的理想刀具形式。
如CDW010材質，CDW025材質，CDW302材質PCD刀具（金剛石刀具），它們的切削刃口部位都是金剛石材質，相比金剛石塗層刀具（只有表方面25μm厚的金剛石材料）使用壽命更長，效率更高，更適合石墨板的銑削、鑽孔等工序。
