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零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

作者:由 阿莫尼亞2022 發表于 詩詞日期:2023-01-16

滑石燒失量燒失的是什麼

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

影片導讀請點選:

全球首塊零碳氨燃料燒製綠色瓷磚在佛山出爐

12

月,

佛山仙湖實驗室

牽頭的

“先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心”

經過近一年的技術攻關,成功設計

出基於純氨燃燒技術,

並開發出

能基於天然氣燃燒裝置進行改造的天然氣混氨乃至純氨燃燒的

配套技術

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

首先對

歐神諾陶瓷

一條

30

米長的輥道窯爐

進行技術

改造。

除此以外,為保證純氨燃燒的尾氣排放符合國家排放標準,

團隊

聯合廣東安清科技有限公司研發了適用於純氨燃燒

系統

能同時使用純氨作為

SCR

脫硝系統,並做到了

餘氨線上監測

精確

智慧化

控制

氨氣噴射做到了高效脫硝

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

得力於技術的成熟和對全流程的把控,今年

12

18

日,“建築陶瓷工業窯爐氨燃燒(零碳燃料)技術”專案

在佛山歐神諾陶瓷

正式

進行

示範試產。

實現了設計的純氨

燃料經冷態點火升溫,現場調控溫度

氣氛

壓力等燒成制度後,成功下線

全球首塊零碳

氨燃料燒製

而成

的綠色瓷磚。

標誌著我國建築陶瓷行業向碳中和目標邁出了歷史性的一步。

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

專案解決了工業級燃燒器

使用

純氨燃料

時面臨的

點火困難及燃燒不穩定的

問題

且實現了

99。9%

高效穩定燃燒,殘氨濃度

小於

5ppm

創造性地結合分級燃燒、

SNCR

以及純氨

SCR

技術,

最終實現了燃燒煙氣超低的氮氧化物

排放。

所取得的

創新成果共申報國家專利

30

餘項。

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

工業製造業中,以

建築陶瓷生產

行業為例,

要經過

1200

℃高溫燒製,目前主要使用

化石燃料

產生大量的

二氧化碳排放。在

“雙碳

達標

”的背景下,

建築

陶瓷

行業

面臨巨大的

減排壓力。目前,適合大規模工業應用的零碳燃料只有氫氣和氨氣兩種,它們都不含碳,因此在高溫下燃燒不會產生任何碳排放。

但如果採用氫氣燃燒,面對

工業窯爐燃燒

用氫量

巨大,

以及

氫氣大容量儲運很困難,這極大地限制了氫

在高溫工業作為燃料的應用。

因此工業窯爐的零碳燃燒技術都聚焦到

“純氨燃燒”技術開發上。

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

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吳忠“中國氨氫谷”,化不穩定的風光電為穩定的氨氫能

以仙湖實驗室牽頭的

“先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心”

以純氨燃燒技術為基礎,氨氫融合為藍本,首先

瞄準

應用在建築

陶瓷

行業中,

零碳燃燒顛覆性關鍵技術

的應用

促進陶瓷行業

“雙碳

達標

的完成

,並著眼於將

“先進零碳燃燒技術”推廣至其他高溫製造行業

如玻璃、有色金屬冶煉和光亮處理等行業

零碳純氨燃燒技術在陶瓷行業首先獲得成功

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