乳膠漆過濾用多少目
進場前的施工準備是施工管理的重要環節
，準備工作的完善與疏漏直接關係到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性，確保高速、優質、安全、低耗、圓滿地完成施工任務，我公司根據本工程實際情況，做到計劃在先
，
科學組織，合理安排；周密地作好施工前的人員、材料、技術等各項準備工作。
5。1
現場準備工作
根據現場情況，現場設門衛，並按照公司相關程式執行，對施工垃圾進行分類；
專案部臨時辦公室，設在施工現場（樓內）；
廁所可利用附近公共廁所，或利用樓內現有廁所（但事先須與業主協商同意並搞好成品保護工作）；
5。1。4 垂直運輸：依靠人工從樓內樓梯間進行，以滿足垂直運輸的需要；
中標後將立即根據施工現場平面佈置圖進行臨設搭設及施工用水、用電線路的佈設。
5。2
技術準備
5。2。1
施工前組織技術人員熟悉建築裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作
，
明確各種細部節點作法；尤其在樣板間施工中，應充分徵求業主意見，滿足使用功能要求。
5。2。2
對一些特殊要求的施工部位、細部節點應進一步作好施工節點大樣圖，逐層進行技術交底，使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數，並根據裝飾做法及時編制分部、分項工藝作業指導書。
5。2。3
提前做好各種材料加工訂貨的技術翻樣工作。
5。2。4
裝修前應校核室內
+50
線。
5。3
材料準備
根據施工進度計劃和設計施工圖，落實貨源，提前做好訂貨加工、採購及材料進場計劃
，
並按計劃及時送貨到現場。主要材料及工程量詳見預算書。
5。4
機械、機具調配及用電量計劃
5。4。1 機械、機具調配
該工程所有機械、機具在工程施工準備階段，由相關專業人員按照施工進度計劃要求，編制進場計劃（其中應包括：機械、機具進場時間，數量、技術引數及效能，基本操作及保養要求，退場時間，退場手續等）。工地機械員按照此計劃提前組織落實機械、機具，保證：一不影響正常施工，二不使機械、機具閒置而增加成本。作到“進場及時，使用正常，動態調整，保證施工，及時退場”。施工用主要機具詳見附表2。
5。4。2 用電量計劃
據公式： ∑P1=1。1KW（振搗器）+0。6KW*20（衝擊鑽）+
1。5*3（
壓刨機）+0。75 KW*40（手電鑽）+0。75 KW*20（手提切割機）+0。75 KW*20（手提無齒切割機）+0。75 KW*10（石材切割機）+0。75 KW*6（石材倒角機）+2。2 KW*10（角向磨光機）+2。0 KW*6（小型鋼材切割機）+5。5 KW*12（電動圓鋸）+2。2 KW*10（氣泵）+1*3。5（臺鑽）=215
。
1 KW
∑P2=13 KW*5=65 KW
∑P3=80 KW（照明）
根據公式：p=1。05—1。1［K1（∑P1/COSφ）+K2∑p2 +K3∑p3］
式中： COSφ
—
（電動機平均功週數取0。8、K1、K2、K3-需要係數分別取0。5、0。4、0。75。
則：P=1。05×［0。5*（215
。1
/0。8）+0。4*65+0。75*80］
=231。45（KW）
所以用電高峰期的用量為231。45KW。
5。5
施工用電、用水計劃
5。5。1
施工用電：包括動力用電和照明用電兩類，從現有辦公樓內配電箱接到各層總閘箱。施工現場擬設總配電箱2個、分配電箱8個。
5。5。2現場施工用水暫考慮採用樓內現有管線。具體尚需與業主協商。
5。6
勞動力計劃
根據該工程的工期要求和工作量，提前落實勞動力的來源，做好勞動力的統籌安排，選用素質高、技術水平好並與我公司多年合作的施工隊伍。做到既保證勞動力充足又不窩工。需用勞動力
600
人。具體如附表3。
施工進度計劃安排及工期保證措施
6。1施工準備及進場時間
計劃表
6。2工期保證措施
6。2。1認真作好施工前準備工作
根據本標段的工程特點，考慮整樓的不同使用功能、業主的設計意圖，並同業主、監理及設計人員共同研究，及時確定設計材料做法。
其次，技術要先行，充分作好技術準備。工程技術人員要熟悉、理解施工圖，提前並詳細地編寫施工方案，確定合理的施工程式和施工工藝。及時對材料、半成品進行提料，交由材料員購置；提前對加工工件翻樣；做好施工前的現場測量放線工作。
三是施工現場按照施工現場平面佈置圖的要求，將水電等設施一次性佈置好，確保施工順利進行。
6。2。2認真作好施工進度計劃，並以施工進度計劃為龍頭，編制材料採購、材料進場計劃，檢驗、試驗計劃，機械裝置計劃，勞動力需用計劃等，確保施工的正常需求。施工進度計劃的編制一是要充分考慮施工工藝的要求，二是要充分考慮與其他施工隊間的協作配合要求，綜合分析，在編制總進度計劃的同時，按時間順序編制更加詳細的月計劃、周計劃和日計劃。將施工進度控制計劃覆蓋到各專業施工隊（電氣等），然後根據總控制進度計劃，編制出具體的專業進度計劃，使其專業進度計劃，服從、滿足總控制計劃。
6。2。3監理的協同。同其他各相關專業的施工配合，要相互提供或創造施工條件，相互提供施工空間，避免相互影響，相互破壞的情況出現。
6。2。4採取按使用功能分段、自上而下進行平行流水施工作業。
6。2。5加強工序質量控制與檢驗，及時發現施工中可能出現的質量問題，減少不必要的返工損失和工期的延誤。
6。2。6在不擾民以及不影響工人的正常休息的前提下，適當延長勞動時間，或適當增加作業班次，以達到有效增加施工進度的目的。
6。2。7給相關專業提供相應的控制線，及時對施工現場的有關空間尺寸進行核對，提前檢查瞭解各專業之間的矛盾，及時解決處理，避免耽誤工期。
6。2。8加強管理，充分保證資源的有效供應，減少停工待料、有料等人的情況發生。根據作業面的實際情況，認真計算、分析各工種的人員需求量，按進度要求計劃好各種物資的供應時間，做到人、財、物的有機統一，合理配置，以提高功效，確保計劃工期。
6。2。9加強施工動態管理。及時檢查施工實際進度情況，對應施工進度計劃，分析原因，及時調整，從源頭上消除各分項工程延誤而造成的工期累加，以影響整個工程工期的完成。
6。2。10在施工計劃表中，認真分析關鍵工序特點，進一步調整、最佳化施工進度計劃，透過對關鍵工序分析加強人、財、物的投入，以縮短工期，確保工期目標的實現。
裝修工程施工工藝
7。1拆除工程
7。1。1拆除內容：本工程現場拆除量較大，所有房間牆地面、棚面等。
7。1。2拆除方法：拆除時應先斷掉水電源再進行水電拆除和裝飾部分拆除，工序應從上到下進行，拆除垃圾及時清運，當天產生的垃圾當天清運，拆除時應保護好原有裝置設施，拆除下的裝置、管線等堆放至指定地點，統一運出，此外為防止拆除剔鑿震動噪聲汙染，剔鑿施工及垃圾搬運等安排在晚上進行。
7。2牆面工程
7。2。1飾面磚鑲貼
1、彈線分格
彈線分格是在精找平上用粉線彈出飾面磚。彈線前應根據鑲貼牆面長、寬尺寸（找平後的精確尺寸），將縱、橫面磚的皮數劃出數杆，定出水平準。
1．1彈水平線
對要求面磚貼到頂的牆面，應先彈出頂棚邊或龍骨下標高線，按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然後從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面磚的高度小於半塊磚時，最好重新分劃，使最下面一層面磚高度大於半塊磚。重新排飾面磚出現的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內。
2）彈豎向線
最好從牆面一側端部開始，以便將不足模數的面磚貼於陰角或陽角處。
2、選磚
選磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。為保證鑲貼質量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然後再對其幾何尺寸大小進行分選。挑選飾面磚幾何尺寸的大小，可採用自制分選套模。套模根據飾面磚幾何尺寸及公差大小做成幾種“∪”型木框釘在木板上，將磚逐塊放入木框
，
即能分選出大、中、小，以次分類堆放備用。在分選飾面磚的同時，還必須挑選配件磚，如陰角條、陽角條、壓頂等。
3、浸磚
分級歸類的飾面磚，在鋪貼前應充分浸水，防止幹磚鋪貼上牆後，吸收灰漿中的水分，致使砂漿結晶硬化不全，造成貼上不牢或面磚浮滑。一般浸水時間不少於2h，取出陰乾到表面無水膜，通常為6h左右，一手摸無水感為宜。
4、做灰餅
在貼釉面磚的找平層上，用廢面磚按鋪貼厚度，在牆上下左右做灰餅，並以廢磚楞角作為基準線，橫向用靠尺或小線拉平。灰餅間距一般為150mm。陽角處除正面做灰餅外，側面亦相映有灰餅，即所謂的雙面掛直。
5、鋪貼方法
5．1預排飾面磚
在同一牆面最後只留一行（排）非整塊飾面磚，非整塊面磚應排在緊靠地面上或不顯眼的陰角處。排磚時可用調整磚縫寬度的方法解決，一般飾面磚縫寬可在1-1。5mm中變化。凡有管線、衛生裝置、燈具支撐等時，面磚應裁成“∪”型口套入，再將裁下的小塊截去一部分，原磚套入“∪”口嵌好，嚴禁用幾塊零磚拼湊。
當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大時，採用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線遊走、不直，以至不好收頭交圈。這種磚最好用調縫拼法或錯縫排列比較合適，這樣，即可解決面磚大小不一的問題，又可對尺寸不一的面磚分排鑲貼。當面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每塊實際尺寸，將誤差留於分塊中。
如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同牆面上，如實在分不開，則先貼厚磚，然後用面磚背面填砂漿加厚的方法，調整解決飾面磚鑲貼平整的問題。
5．2鋪貼
5．2．1 飾面磚結合層用砂漿。這類砂漿主要有三種：1）水泥砂漿：以配比為1：2或1：3（體積比）水泥砂漿為宜，砂宜取細度模數〈2。9之細紗。2〉水泥砂漿：在1：2或1：3水泥砂漿中加入少量石灰膏，一增加貼上砂漿的保水性和易性。這兩種貼上砂漿均較軟，若貼上砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術素質，但工效較低，而粘結卻較牢固，此法稱：“軟貼法”。3）在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛（即107膠），其配合比（質量比）為：水泥：砂：水：107膠=1；2；5；0。44；0。03。採用107膠水泥砂漿的優點時：由於水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜是、砂漿不宜流淌，容易保證牆面潔淨，減少了清潔牆面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結層一般只需2——3mm，此法稱為“硬貼法”。
5．2．2 鋪貼。大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應緊靠直靠尺條上沿，保證基準行平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用剷刀在牆背面刮滿介面粘結砂漿，再準確鑲嵌貼面位置，然後用剷刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，並將擠出的砂漿刮淨。飾面磚介面粘結砂漿厚度應大於5mm，但不宜超過8mm。
在鑲貼中，應隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查、表面平整度和垂直度，嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。檢查發現高出標準磚面時，應立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須接下重新抹灰在貼，嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓，如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應在鋪貼中注意調整。最佳的調整方法是將相近的飾面磚貼在一排上，但鋪最上面一排時，應保證磚上口平直，以便最後貼壓條磚。
在大面積採用107膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺鋪助鑲貼。其做法是：在牆面下端固定一水平木滑尺，另做一木直尺在其上安小分格片，並在直尺中部開槽，槽中嵌入木滑條，垂直的木直尺可沿木滑條平行移動。木直尺小分格片用鋁片或鐵片釘成，分格片間距應等於飾面磚和每一條水平縫尺寸和。格片伸出尺寸20-30mm，木直尺上釘小格片的範圍約1m。
5．2．3嵌縫、擦洗。飾面磚鋪貼完畢後，應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭淨，同時用與飾面磚顏色相同的水泥（顏色面磚應加同色顏料）嵌縫，嵌縫中務必注意應全部封閉縫中鑲貼時產生的氣孔和砂眼。嵌縫後，應用棉紗頭蘸水仔細擦拭乾淨。如飾面磚磚面汙染嚴重，可用稀鹽酸刷洗後，再用清水沖洗乾淨。
7。2。2牆面木作
（1） 施工部位
餐廳包房，大餐廳，會議室等部位。
（2） 工藝流程
基層放線→找平→防火處理→固定基層板→放線圈框→安裝表面板→安裝裝飾線→整修打磨。
（3） 施工方法：
A、基層放線：按設計要求，根據±
0。00
定出牆裙高度的水平線。按照所使用底板材料的規格尺寸，在牆面分出固定間距線，即橫、豎線，在橫、豎的交叉點鑽孔，打入木楔。
B、找平：在牆上釘完木楔後，掛水平線和垂直線。根據水平線和垂直線長度，鋸掉多餘木楔。
C、防火處理：如採用30×40木方作骨架時，將刨好的木方刷防火塗料三遍後等待安裝。如採用板塊時，將板的背面刷防火塗料三遍。
D、固定基層板面：將作完防火處理的木方固定在牆面的木楔上，再封板。如採用刨花板或中密度板做基層時，將防火處理後的板塊直接固定在基層牆上。設計要求牆面需做防潮處理的安裝基層板前必須做好防潮處理。板塊（木方）與木楔固定採用自攻釘。
E、安裝基層板前，應通知質量檢查人會同水、電等專業對牆內的管線做一次檢查，合格後，請甲方、監理共同檢查驗收，合格後封板。
F、放線圈框：根據設計要求尺寸，在封完的基層板上放線圈框，框板與基層板固定採用乳白膠與氣釘固定。
G、安裝表面板：基層板及框安裝後，對錶面板進行篩選，將木紋、顏色相近似的板塊用在相鄰的地方，以求得整體效果，表面板與基層板固定採用乳白膠與氣釘固定，氣釘應釘在角線能壓著處。
H、安裝裝飾線：安裝角線前，應對角線進行挑選使用，並用砂紙打磨，角線安裝要求平直、嚴密，固定方法採用乳白膠和氣釘。
I、整修打磨：整個牆裙裝完後，操作者要認真自檢、整修打磨。經檢查無缺陷後，方可交付下道工序。
（4） 質量要求：
A、材質等級、含水率、防火防腐處理必須符合設計和驗收規範規定。
B、基層固定必須牢固，無鬆動現象，基層木楔間距不應大於400
mm，
釘入牆體深度應不小於10
cm
基層板（木方）應表面平直。
C、表面板安裝應與基層板錯縫安裝，基層板與表面板塗膠要均勻，粘接要嚴密，氣釘的釘位距離要合理，釘帽應儘量留線上條的位置。
D、表面光滑、線條順直、稜角方正、線條表面無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。
E、拐角整齊交圈，接縫嚴密，表面板紋理、花紋及色差應相似。
（5） 允許偏差：
A、上口平直≤3
mm
；
B、垂直應≤2
mm
；
C、表面平整≤1
。
5
mm
；
D、含水率≤12%。
7。2。3牆面塗料
（1） 施工部位
餐廳，餐廳包房，會議室，等部位
（2） 材料選材
選擇環保知名牌乳膠漆。
（3） 工藝流程
基層處理
→
刮膩子→
封閉底層→
塗刷塗料
（4） 施工方法
a。基層處理
檢查原牆面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門介面是否順直，同時對牆面上汙染物、殘留砂漿等予以清除，灑水溼潤。凡缺稜、掉角之處，應用聚合物水泥砂漿修補完整。
b。刮膩子
刮批膩子三遍。第一遍為區域性填充其孔、麻點、縫隙及凸凹不平處。幹後砂布抹平。第二遍橫向滿刮一遍。須刮抹平整、均勻，線、角及邊稜整齊，並儘量薄刮，接頭不得留槎。乾透後用砂布砂平掃淨。第三遍再滿刮膩子一遍，與第二道膩子要求相同，但塗刷方向與其垂直，幹後同樣用砂布砂平掃淨。
c。封閉底層
塗刷封閉的乳液底塗料一道，對底層進行封閉。
d。塗刷塗料
待乳液底塗料乾燥2—3h後，刷塗料兩遍，兩道塗料塗刷間隔時間為4h。兩道塗刷完畢必須保養24h以上。
（5）質量控制要求及標準
a。油漆塗料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準規定。
b。油漆塗料嚴禁脫皮、漏刷、透底。
c。大面無流墜、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。
d。裝飾線偏差≤1mm（5m小線檢查），光滑度、亮度均勻一致。
e。顏色一致，無明顯刷紋。
（6）質量通病及防治措施
a。表面粗糙、有疙瘩因為基層表面汙物未清除乾淨，凸起部分未處理平整。施工工具不乾淨，有雜物混入塗料。操作時有灰塵或汙物落在剛施工完的面層上。
b。基層表面汙物清理乾淨，可用鐵鏟或電動砂輪磨光。膩子疤用細砂布打磨平整。施工材料前要過篩，保持材料潔淨，操作工具和施工現場也要清理乾淨。當基層表面太乾燥，施工環境溫度高時，可使用較稀的塗料塗刷。
c。起皮因為基層表面太光滑，塗膜附著不牢固，塗料膠性太小，塗膜表層較厚。基層膩子膠性太小，而塗膜表面膠性太大，受潮後易開裂。
d。基層表面有灰塵、油汙應清理乾淨。表面較光滑，可用鋼絲刷適當銼毛。塗膜層不宜太厚，達到覆蓋基層要求即可。膩子膠性不宜太小，表面塗料的膠性不宜過大。
7。2。4油漆工程
（1）
材料選材
按照設計結合業主、監理要求確定材料，嚴格按國家規範驗收進場。
（2）
工藝流程
打磨 幹2～4小時輕磨
幹30分鐘～2小時輕磨
基層處理———→刷封閉底漆1遍———————→刮膩子———————→
120#砂布
400
#砂布
400
#砂布
幹8小時以上打磨
刷底漆2～
3
遍（層間乾燥30分鐘～2小時，不打磨）—————→噴面漆1～
400～800# 砂布
幹8小時以上
2遍（層間乾燥2～
3
小
時，不打磨）—————————→擦砂蠟、光蠟
（3）施工方法
1）基層處理
首先應仔細檢查基層表面，對缺稜掉角等基材缺陷應及時修整好；對基層表面上的灰塵、油汙、斑點、膠漬等用刮刀刮除乾淨（注意不要刮出毛刺）。然後用打磨機或用10×5
cm
的短木條墊砂布（砂布採用120#）進行打磨。方法為順木紋方向來回打磨，先磨線角、裁口，後磨四口平面，磨至平整光滑（注意不要將基層表面打透底），磨光後用潮布將磨下的粉塵等徹底擦淨並涼幹。
2）封閉底漆
應按產品說明要求使用專門配套的封閉底漆，注意線腳及邊框部分應連續多刷一遍。
3）打磨
待漆乾透後
（
一般需幹2～4小時
）
，採用打磨機或用10×5
cm
的短木條墊砂布（400#砂布）進行打磨。方法為順木紋方向來回打磨，先磨線角、裁口，後磨四口平面，將留在漆膜上的刷毛雜質等輕輕磨掉並用潮布將磨下的粉塵擦淨、涼幹。
4）刷膩子
採用配套膩子，如透明膩子或色膩子等。刮膩子時，要用力刮入縫孔內，不宜刮的太厚和大面積刮，更不能依靠膩子來增加油漆的豐滿度，應以刮平縫隙、釘眼、坑窪處，修補好缺陷為宜，並以颳得薄為好，膩子要補實刮平、刮到、收淨刮光，不留野膩子。
5）打磨
膩子乾燥30分鐘～2小時後，用打磨機或用10×5
cm
的短木條墊砂布（400#砂布）將刮有膩子的地方進行打磨。打磨時注意順木紋方向來回打磨，磨至平整光滑。然後用潮布將基層表面徹底擦淨並涼幹。
6）底漆2～3遍
施塗底漆前，漆：固化劑：稀釋劑應按產品說明要求配比混合拌勻，並用120目濾網過濾後，靜置5分鐘方可施塗。塗刷時，應從左至右、從上至下、從外至內、，順木紋進行且須橫平豎直、薄厚均勻、不流不墜、刷紋通順，無漏刷。對於區域性顏色有差異時，每遍刷完後需進行修色，幹後水砂布打磨。
7）噴刷面漆
1
～
2
遍
面漆配兌及塗刷操作方法同上述“⑥”。注意：噴厚，顏色會變深；噴薄，顏色會變淺。噴塗量要根據實際施工情況適當調整；噴新接頭處要輕飄，並達到顏色一致。噴刷門窗框時注意防護牆面，不得汙染。
8）砂蠟、光蠟
用乾淨白棉紗或紗布順著木紋方向打砂蠟，其要點是用力來回擦，但在一部位擦的時間不可太長，做到漆面稍有發熱，出現光澤即可。然後用乾淨棉紗將表面殘餘砂蠟擦淨收光。最後噴一遍碧麗珠並用乾淨棉紗或白毛巾擦拭光滑。
（4）質量控制要求及標準
1）保證專案：油漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。
2）基本專案：要求無脫皮、皺紋、透底、流墜刷紋、裹稜、漏刷、粒子等現象；要求製品表面平滑無擋手感，光亮柔和，漆幹後木孔棕眼不得有縮孔沉陷。
3）油漆質量控制標準及允許偏差
（5）質量通病及防治措施
1） 流掛防治措施為選用優良的漆料和揮發速度適當的稀釋劑，保證物體表面平整，無油汙、水分；施工環境溫度和溼度控制合適；刷油時，選擇適宜的刷子，少蘸油，油漆越薄越勻越好。塗刷時發現有流掛現象及時消除。
2）皺紋防治措施為選用優良的漆料，不加入催幹劑；避免在高溫烈日下施工；粘度大的塗料，適當加入稀釋劑。
3）表面出現顆粒防治措施為塗刷物體表面要清理乾淨；施工工具、環境保持清潔；未用完的油漆表面應加入溶劑或用布、塑膠布封閉。
4）起泡防治措施為基層含水率要符合規範要求；木材的松脂和節疤清除，並點刷漆片清漆；前遍未乾透不進行下遍施工。
5）縮邊防治措施為基層過於光滑可用砂布打、磨掉光澤；不在寒冷或潮溼的環境中進行油漆施工；選擇揮發性較慢的溶劑，油漆的粘度要適中。
6）龜裂防治措施為前遍未乾透不進行下遍施工；乾燥劑應摻得適量；漆膜上有漿糊和膠水應立即清除。
7）漆膜脆化、剝落防治措施：基層含水率符合標準；塗刷封閉塗料；不要在有霧、溼、霜的環境中途刷油漆；選用與表面收縮性相適應的油漆；清除基層表面的汙物。
8）咬底、咬色防治措施：面漆底漆配套使用，待底漆乾透後，再塗面漆；如用不同的油漆，可在底漆乾透後塗刷2-3遍的漆片液作隔離層，再塗面漆。
9）漆膜倒光防治措施：基層表面要清理乾淨，可用膩子披刮光滑；不得加入稀料；前遍未乾透不進行下遍施工。
10）木紋渾濁，色澤深淺不一防治措施：比重大的顏色配製成的油色，使用時要經常攪拌，避免顏料沉澱，色澤不均；不同材質採用不同的塗刷方法，特殊情況下要修色；提高操作技術，塗刷動作要迅速準確，並選用適宜的漆刷進行刷塗。
7。2。5防水工程
7。2。5。1剛性防水工程
（1）地面防水施工程式：
檢查管道安裝→基層清理→澆水溼潤→水泥砂漿找平層→複合防水塗膜→管口處理→閉水試驗→檢查修補作保護層 。
（2）地面防水施工方法：
a、檢查管道安裝：檢查管道安裝是否符合設計要求，按照±
0。00
線檢查管口升頭，地漏等標高是否滿足下水要求。
b、基層清理澆水溼潤：檢查確認管線安裝無誤後，對基層表面進行清理，鑿掉落地灰，掃去浮灰，澆水溼潤。
C
．水泥砂漿找平：採用1：3水泥砂漿做20
mm
厚找平層。
d
、複合防水塗膜：本工程採用
jd-js
複合防水塗膜，即在找平層上抹1
。5mm
厚
jd-js
防水塗膜並上卷牆面300
mm
e
、管口處理：待防水塗膜乾透，用密封膏再將管口周圍封閉好。
f
、閉水試驗：待管口密封膏乾燥後，將管口地漏封好，門口用紅磚水泥砂漿臨時封住，灌水時不外滲。做灌水試驗，水面就沒於地面防水層5釐米，儲水24小時。當檢查確認無滲漏時，抹2
0mm
厚1：2水泥砂漿防水保護層。交給下一道施工。
（3）質量要求：
a、嚴格控制砂漿的配比。
b、基層一定清理乾淨，牆、地一定澆水溼潤好並刷水泥素漿。
c、防水塗膜厚度不能低於
1。5mm
，嚴禁漏刷，塗刷不均。特別是牆角和管口周圍。
d、做閉水試驗時，水要灌滿，應超出地漏和管口。閉水試驗時間，不能少於24小時。
7。2。5。2防水卷材的貼上
1、本防水層材料採用3mm厚SBS卷材出廠應有合格證，並經現場抽樣二次複試合格後方可使用。
防水卷材鋪設應在找平層完全乾透後，方可施工，如有區域性仍潮溼可用噴燈烘乾。
首先在找平層上塗刷冷底子油一遍，塗刷要均勻，然後鋪貼卷材，卷材宜平行刷脊打接（屋面坡度小於3%時）卷材長邊打接寬度不小於70mm，短邊打接平屋面不應小於100mm，坡屋面不小於150mm。
相鄰兩幅卷材接縫打接處應錯開500mm以上，卷材打接應順流水方向及主導風方方向。
防水卷材鋪貼時，在槓口，在牆根處，卷材應貼在牆面向上250mm以上，卷材的板邊處一、應抹嚴。
在貼上卷材SBS時，用噴燈烘烤卷材與找平層的結合面，使其塑膠膜熔化，瀝青質材稍熔即可與找平層粘合，用人工壓實。
2、保證安全質量措施
施工前作好屋面邊緣的圍欄防護。
防水施工時，禁止無關人員進現場，施工人員禁止穿硬底或帶釘鞋，施工現場應設滅火器材。
