鍛鋁的耐腐蝕性怎麼樣
一、精細模鍛的特點
1，大大降低了產品零件的成本。鍛件加工餘量小，公共服務小，表面粗糙度值小。機械加工可部分或全部取代零件，節省資料和機械加工時間，提高勞動生產率；
2，提高產品的機械效能和使用壽命。鍛件的金屬流線沒有被切斷，流線分佈更加合理。鑄件的強度約為切割加工的20%，具有較強的抗應力、腐蝕性和較長的使用壽命；
3，適用於形狀複雜、使用效能高、資料昂貴的零件，如齒輪、齒輪零件、葉片、航空零件、電器零件等，成本高，價格高，精鍛節約效果明顯；
4，在任何情況下，擁有合適的批次精鍛並不經濟。應根據鍛件產品的批次生產和效能要求，總結成本和經濟效益。批次越大，效益越好。
二、鍛件規劃特點
與普通模鍛一樣，精細模鍛規劃是根據產品零件圖制定的。是制定精鍛工藝、規劃精鍛模具、製作和檢驗鍛件的主要依據。
1，確認精鍛件的形狀、尺寸、位置和各種技能要求；
2，分模面選擇：一般不允許在精鍛部位選擇。例如，直錐齒輪的分模面一般選擇在大直徑和後錐面上，正齒輪的分模面選擇在大端面上；
3，加工餘量和公共服務：精細鑄造部分鑄造後不再進行任何機械加工，因此不設定加工餘量，與零件圖的尺寸完全相同。其他加工表面的餘量和公共服務可按標準GB12362-90精細級確認；
4，模具斜度和圓角半徑：精細模鍛時，模具上一般都有頂出裝置，所以模具斜度很小。圓角半徑取決於零件圖。
