1分鐘瞭解單晶金剛石鑽石車刀

隨著社會科技的發展，近年來，超精密行業加工中金剛石車刀的地位已無可撼動。高精密

鑽石刀片一般用於汽車行業的壓鑄鋁零部件，在數控機夾刀片基體上鑲單晶金剛石顆粒，所以能滿足現有刀杆的刀片替換，與燒結金剛石（PCD）相比，鋒利性更好，切削熱的散熱性非常好，能使壓鑄鋁合金的乾式、半乾式切削變得更為簡單，從而實現大幅度降本目的。

單晶金剛石刀具具有極高的硬度與耐磨性，較高的彈性模量、高熱導、低膨脹係數，與非鐵系金屬元素親和力小等優勢。其多用於非金屬脆硬性材料、石墨材料、高耐磨材料、複合材料以及高矽鋁合金及有韌性的有色金屬材料的高精密車削加工上。金剛石刀具的種類較為繁多，比如我們常見的PCD鑽頭、PCD銑刀、PCD車刀片、PCD鉸刀、PCD各類成型刀等等，其各類刀具功能與效能也有著些許差異，不同型別的金剛石刀具結構、製備工藝以及應用行業也會存在不同。

單晶金剛石

車刀可根據客戶加工要求定製成各種成型車刀，華菱超硬生產的鑽石車刀刀尖夾角最小可做到15°，刀尖圓弧500nm，波紋度10nm，即便是在圓弧較大的情況下，波紋度也可以控制在100nm以內，在加工拋物線刀具時，波紋度也可達到100nm，曲率半徑誤差達200nm，透過高倍精密顯微鏡觀察，刀具刃口依然光滑平整無缺陷，前後刀面光潔度為2nm。