怎樣列印數字最大化
“在引進聯泰科技裝置之後，我們在效率、質量以及個性化定製上都有了質的飛躍。工廠由此也成功擴大生產，創新生產模式，目前專攻高精密的注塑模。”廣東福欣精密科技有限公司董事長沈學軍欣喜地說，是“松江智造”幫助企業成功實現了數字化蝶變。
沈學軍介紹，福欣精密的前身技新科技是一家傳統鞋模生產廠，生產方式較為落後，製作一個木模通常需要8個小時左右，在處理特殊咬花的時候需要耗費大量的人工與時長。即便如此，還不能確保花紋的精確度，無法實現差異化生產。隨著市場發展，傳統的鞋模生產方式難以滿足客戶需求。於是，公司大量挖掘比對先進生產技術，於2016年將目光瞄向增材製造（3d列印）新技術。透過多方對比，最終選定松江企業上海聯泰科技股份有限公司的鞋模3d列印解決方案，並從2017年開始採購聯泰3d列印裝置。
“自從使用了聯泰科技的裝置後，福欣精密的生產效率大大提升。晚上上機無需工人看守，隔天就可以拿到鞋模。聯泰科技的裝置軟體操作簡單，並且生產出的鞋模精度高、一致性高、無需後續修復，極大地避免了鞋碼不一致、尺寸不協調的問題。”福欣精密總經理劉述光說。
除了提供3d列印裝置外，聯泰科技還以“裝置+軟體+服務”的一體化數字解決方案為福欣精密提供了更為先進的生產方式。讓福欣精密在利用聯泰科技鞋模3d印表機進行生產時，能夠依託數字技術，輕鬆實現個性化生產和1：1生產木模，精準滿足客戶的各種需求。
文字：梁鋒 通訊員 袁曉娟
圖片：受訪者供圖
編輯：沈莉娜 秦天
上觀號作者：上海松江