藝芮的意思是什麼
耐磨、耐壓痕是金屬非常重要的屬性
，在決定選擇哪種金屬時，硬度是一個重要的考慮因素。
為保證金屬製品的硬度合適，
往往會採用
表面硬化
工
藝，改變表面硬度。
那什麼是表面硬化？
表面硬化是指透過適當的方法使金屬零件表層硬化，但芯部仍保有強韌性的處理方法。
透過表面硬化，可以顯著改善零件的耐磨性以及耐疲勞性。
今
天
，小齊就給大家介紹幾種
常見的表面硬化
工藝
。
01.淬火
淬火是將金屬加熱到非常高的溫度，然後快速冷卻，通常是將材料浸入油或水中，或暴露在冷空氣流中。
快速冷卻“鎖定”了材料加熱時發生的微觀結構變化，導致零件具有極高的硬度
。
淬火工藝成本低，工藝簡單靈活，已在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中的重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。
對於碳含量足夠的鋼或鐵淬火效果明顯。若含碳量較低，可進行氮化、滲碳等其他步驟。
02.氮化
氮化處理是指在一定溫度和
介質
中使
氮原子
滲入金屬表層的
化學熱處理
工藝。
氮化通常在氮化爐
中進行，
使其表面形成一層硬度很高又耐腐蝕的氮化物。
一般有
氣體滲氮、液體滲氮和離子滲氮
。
氮化工藝最大的特點是熱處理變形小，硬化層淺，適用於在週期載荷下工作的零件，比如軸等。相比於淬火減少了變形機率。
03.滲碳
將含碳量較低的鋼製零件在滲碳介質中加熱，使碳原子滲入表面，再經淬火之後，表層含碳量增加，硬度也隨之變高。
根據應用要求，
外部碳源可以是氣體、液體或固體
。
滲碳主要用於承受磨損、彎曲應力和衝擊載荷的零件，如軸、齒輪、凸輪軸等。
這些零件要求表面要有很高的硬度，同時芯部兼顧足夠的強度與韌性。
與氮化相似，加熱溫度通常較低，減小變形的機率。
金屬在表
面硬
化處理後，
產生耐
磨
表面，大大
提高了零件的耐磨性以及耐疲勞性。同時保留軟芯，使其具有良好的韌性和強度，對沖擊載荷有良好的抵抗作用。