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「每日談」N型光伏電池迭代推動POE膠膜需求快速放量,國產程序迎來關鍵節點

作者:由 華爾街見聞 發表于 詩詞日期:2022-10-14

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指出,在光伏N型電池迭代過程中,POE膠膜憑藉更好的抗PID、耐老化、阻水效能,有望實現全面應用。預計2023~2025年光伏POE需求可達到32/66/118萬噸,2022~2025年CAGR達63。2%。

目前全球POE粒子產能集中在以陶氏為代表的海外企業,光伏級POE需求快速釋放可能帶來供應緊缺。國內企業正在加速POE量產進度,國產程序即將迎來關鍵節點。

1)當前元件主流封裝材料中,POE抗PID、耐老化、阻水效能最好

當前PERC元件主要封裝膠膜為EVA(包括白色EVA)、POE和EPE。

EVA膠膜粘結與流動性好,在元件封裝中使用最廣泛,2021年透明EVA+白色EVA佔比約75%;然而醋酸乙烯親水性的特點,使EVA膠膜水汽阻隔效能弱,水汽沿元件邊緣進入內部後影響電池效能,最終產生PID效應,導致元件功率下降。

POE為乙烯-α烯烴共聚物,且為極性材料,阻水效能好,疊加高體阻的特性,因此抗PID效能好。同時POE在耐低溫、耐老化和抗紫外線效能方面也表現優異。

「每日談」N型光伏電池迭代推動POE膠膜需求快速放量,國產程序迎來關鍵節點

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2)N型電池元件技術迭代,POE有望全面應用於N型元件,需求迎來快速增長

P型雙面元件背面PID效應大於正面,因此可採取正面EVA+背面EPE/POE的封裝方案。

N型元件(TOPCon/HJT)正面PID大於背面,且對水汽和紫外線更敏感,故需採用抗PID效能更好的POE封裝。

當前TOPCon與HJT元件基本採用POE+POE的封裝方案,XBC量產後或採用正面EVA+背面POE的封裝(XBC電池柵線全部在背面)。

隨著後續N型電池元件技術與工藝最佳化,N型元件也可能採取EPE封裝,但也帶來POE用量提升。計算中性情景下,2023~2025年光伏POE需求可達到32/66/118萬噸,2022~2025年CAGR達63。2%。

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3)若光伏級POE需求快速釋放可能帶來供應緊缺

POE量產過程中,高碳α烯烴、茂金屬催化劑和聚合工藝均存在高技術壁壘,海外企業陶氏、三井、埃克森美孚等均擁有獨家專利和技術保護,因此目前全球POE粒子產能集中於陶氏等海外企業。

據統計全球擁有POE生產能力的年產能約為200萬噸,但考慮到POE在汽車、共聚物改性、發泡材料、電線電纜等領域的廣泛應用,對不同領域需求的產能分配,以及不同產品產線切換調整、產能利用率等因素,若光伏POE需求快速增長,短期或帶來光伏級POE粒子供應緊缺。

4)國內企業加速POE、高階聚烯烴研究與量產進度,國產POE處於量產前夕

近年來我國高階聚烯烴陸續實現量產工藝突破,POE試驗持續推進。

目前

萬華化學

、茂名石化和斯爾邦(

東方盛虹

子公司)已步入POE中試階段,量產進度上取得領先優勢。

衛星化學

於2021年12月公告投建年產10萬噸α烯烴和配套POE,2022年6月年產1000噸α烯烴(700噸1-辛烯+300噸1-己烯)裝置專案環評一次公示。

2022年8月浙石化亦公告建設年產35萬噸α-烯烴裝置以及2×20萬噸POE聚烯烴彈性體裝置。

整體來看,目前國產POE仍處於中試階段,部分企業處於量產前夕,POE國產程序即將迎來關鍵節點。

「每日談」N型光伏電池迭代推動POE膠膜需求快速放量,國產程序迎來關鍵節點

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