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歷年來，中國航發制定了一連串航空發動機零部件清潔度控制標準，推動了中國航空發動機研發從液體清潔度控制開始進入零部件清潔度控制的全新階段，清潔度控制系列規範的編制釋出對清潔技術攻關給出了要求，也推動了清洗技術的進步，很多技術領先清潔技術和創新清潔裝置不斷湧現，如超聲波清洗。
過去在航空航天行業普遍使用汽油或酒精為介質以手工清洗零部件為主導，清洗成本相對高、能源消耗高、效率不高、造成環境汙染，另外還無法滿足新型材料清潔度控制規定，現如今這一傳統的清洗方式，早已慢慢被摒除。現在很多製造商已經逐漸用超聲波清洗技術取代傳統的清洗方式，採用安全環保的有機溶劑作為清洗介質，融合各種清洗工藝
超聲波清洗裝置
，完成高畫質潔度的清洗規定。
超聲波是一種頻率20KHz或以上的聲波，自身在液體中散播的時候會造成空化效應，即造成不計其數的空化氣泡，這類氣泡快速增大並爆破，發出來的衝擊波可以從周邊造成上千大氣壓力，對廢棄物層反反覆覆衝擊，毀壞廢棄物與清洗件表層的吸咐，導致擺脫清洗件表層的廢棄物分撒到清潔液中。超聲空化在固體液體表面還會引起高速微射流，其可以去掉或削弱邊界汙層，增加拌和功效加快可溶性的廢棄物的溶解，強化化學清潔劑的清洗功效。
相較傳統清洗技術，超聲波清洗技術做為一種新型的清洗工藝，可以可用大多數航空航天產品零部件的清洗。超聲波清洗並不會拘泥於零部件樣式，對各類有微孔、盲孔、間隙等的零部件均可以清洗，具備清潔度高、速度更快、成本費用低的優點。伴隨著航空航天用料的不斷完善，用以材料保護塗層和鍍層不斷創新，未來超聲波清洗技術終將在航空航天行業獲得更加廣泛應用。
超聲波清洗適合於航天工業零部件：除磨蝕和打磨拋光沉渣、型砂、塵土；除植物油脂、冷卻劑、拋光膏/蠟、研磨膏/蠟；除毛刺現象；清洗積碳等。