如何建造一個智慧加工廠
首先，讓我們明確一下智慧工廠解決方案的最終目標是什麼？
每家公司的競爭環境、內部資源能力、產品和流程都不同，智慧工廠的設計目標和重點也不同。但對於工程公司而言，智慧工廠設計的總體目標如下（但不限於）：
將精益生產、敏捷製造、網路化協同製造、智慧製造等現代管理理論與最新資訊科技、自動化技術、網路通訊、資訊物理系統、大資料、雲計算等技術深度融合。運用一系列工業軟體，構建智慧設計、智慧產品、智慧運營、智慧生產、智慧服務、智慧決策的智慧工廠。
同時，在資訊物理系統的支援下，實現客戶需求、產品設計、工藝設計、材料採購、製造、出入庫物流、生產物流、售後服務等全價值鏈的橫向整合。裝置和控制層、製造垂直領域 執行層、管理管理和業務決策的整合。最大限度地縮短產品開發和設計週期、採購和生產週期，並以靈活、高效、經濟高效和高質量的方式構建制造作業系統。不同工廠、不同發展時期，企業面臨的主要矛盾不一樣，企業可以增加或減少以上設計目標。
其次，決策者需要規劃和設計哪些智慧解決方案？
1）智慧工廠的設計是公司發展戰略的重要組成部分。是實現公司戰略目標的重要舉措，是公司轉型現代化、提升公司核心競爭力的必然選擇。
2）堅持“總體規劃、分階段實施、效益導向、重大突破”的建設方針。受資金、人才、技術和時間的限制，建設智慧工廠是一個長期的過程，不可能在短時間內完成。
3）智慧工廠的設計涉及公司多個部門。在總經理的指導下，根據設計目標，組織戰略規劃部、研發部、技術部、資訊部、企業管理部、生產部等相關部門進行頂層設計和子分子系統將單獨進行詳細設計，需要加強溝通協調，設計整合介面。
4） 以管理變革和創新的心態進行設計。在新一輪工業革命中，資訊科技特別是資訊通訊技術的飛速發展，資訊科技與工業技術的廣泛滲透和融合，市場競爭環境的變化，以及各種管理模式、組織、業務需要不適合構建核心競爭變革的流程和技術。利用創新思維為組織創造獨特的競爭優勢。
5）要糾正規劃設計重硬體環境建設，忽視管理模式、組織、流程、制度、資料開發與使用等軟環境建設，以及工業軟體建設。即製造，專注於製造裝備、自動化、物流的智慧化等方面，而忽略了設計、技術、管理、產品等方面的實踐。
最後，我們需要明確智慧工廠必須具備哪些能力？
1、裝置的數字化、智慧化
為了滿足個性化個性化的要求，生產資料必須數字化、智慧化。根據製造工藝的要求，建立了多個柔性製造系統FMS、柔性製造單元FMC和柔性製造線FML。每個系統都可以獨立完成類零件的加工、組裝、焊接等工序。具有自動感知、自動化、智慧化、柔性化等特點。
2、智慧倉儲物流
必要時，建設進出料、線側物料自動化立體倉庫，以及物料堆垛配送自動化智慧化系統。實現物流系統與智慧生產系統的全面整合。
3、生產執行智慧管理
以精益生產和約束理論為指導，為不同型別的生產構建先進適用的製造執行系統MES。內容包括：不同車間型別的工作計劃的制定、工作計劃的批准和過程監控、車間加工物料的跟蹤和管理、車間設施的執行和監控、生產技術準備管理、工具管理和製造過程質量管理與質量追溯、車間績效管理、車間視覺化管理。實現整個車間業務流程的透明化、視覺化管控。
4。 績效目標
透過智慧裝備、智慧物流、智慧管理的整合，消除一切影響生產的不利因素，最佳化車間資源利用率，提高裝置利用率，減少車間物料數量，提高產品質量，提高生產效率。提高準時交貨率，完善車間，提高企業快速響應客戶需求的能力和競爭力。
