2023-02-01
開源證券指出,我國刀具消費規模提升空間較大,機床數控化率提升擴容精密高效刀具市場
檢視更多2023-01-02
高溫合金是一種能在600℃以上的高溫下長期工作的特殊材料,按其基體元素可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金等,按其生產工藝又可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金,憑藉一系列優良的效能,高溫合金被廣泛應用於航天、石油、
檢視更多2022-12-21
·直刀:為直刃無螺旋的刀刃設計,由於切削時刀刃與加工物的接觸面大,會有較大的摩擦阻力產生而使刀刃容易磨損
檢視更多2022-12-16
通常情況來說普通鑽孔加工,切削過程中大概80%的切削熱會被切屑帶走,而深孔床加工鑽削只有40%的熱量會被散去,刀具所佔的切削熱的比例是比較大的,擴散會延遲,容易導致過熱損壞刀具,刀口的溫度最高可達600度,所以必須要採取強制有效的冷卻措施
檢視更多2022-12-12
深孔鑽床刀杆受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度
檢視更多2022-12-12
觸控式螢幕:K600+核心/點陣式65色800*480解析度
檢視更多2022-09-27
群鑽是把標準麻花鑽的切削部分磨出兩條對稱的月牙槽,形成圓弧刃,並在橫刃和鑽心處經修磨形成兩條內直刃
檢視更多2022-09-14
木工刀具為了保證快速作業、負荷木材或複合材料的切削衝擊,保持長時間的作業能力,木工刀具材料多為金屬類,但是必須保證刀具的高硬度、高強度、高韌性,同時還要考慮經濟成本,木工刀具為多種材料製成,切削部分與刀體部分則透過焊接或裝夾等方式複合而成
檢視更多2022-08-11
因此,切削高錳鋼時通常選用韌性好的YG類硬質合金作刀具材料
檢視更多2022-07-31
但當採用寬刀精刨時,即在龍門刨床上進行多件或多刀加工時,用寬刃刨刀以很低的切削速度,切去工件表面上一層極薄的金屬,平面度不大於0
檢視更多2022-07-22
10、程式設計軟體上分析從軟體的視點上講,數控銑加工中心,高速切削機床雕銑機都能夠運用標準的CAD/CAM軟體如:MasterCam Cimatron PE UG等
檢視更多2022-07-21
使用低速度範圍用於:高硬度材料任性大的材料難切削的材料重切削最小的刀具磨損最長的刀具壽命使用高速度範圍用於軟質材料較好的表面質量較小的刀具外徑輕切削脆性大的工件手動操作最大的加工效率非金屬材料使用高進給量用於重、粗切削鋼性結構易加工材料粗加
檢視更多2022-07-13
綜合考慮零件材料、刀具材料、加工性質、機床特性等因素,查閱切削手冊,確定切削三要素中的切削速度、每轉進給量和切削深度,並能運用切削速度計算公式,計算相應的轉速9
檢視更多2022-07-02
2、在加工程式單裡,應包括:繪圖和程式設計檔名,工件名稱,裝夾草圖,程式名,每個程式所使用的刀具、切削的最大深度,加工性質(如粗加工還是精加工),理論加工時間等
檢視更多2022-06-27
在切削淬硬鋼(模具鋼、軸承鋼、合金鋼、碳鋼)時,由於切削溫度較高,要求PCBN刀片需要具備較高的硬度和熱化學穩定性,對此應採用CBN與較好浸潤性的Ti系陶瓷作結合相的低含量PCBN刀片
檢視更多2022-06-24
超硬材料主要是指金剛石、立方氮化硼等, 超硬材料刀具目前主要有單晶金剛石刀具(MC), 高溫高壓合成的聚晶金剛石 (PCD) 刀具,化學氣相沉積 (CVD) 的金剛石刀具,高溫高壓合成的聚晶立方氮化硼 (PCBN) 刀具等,像PCBN與PC
檢視更多2022-06-22
機械加工車輪鍛件應力時,加工餘量儘量小,如去應力後加工量過大,會使車輪鍛件內部重新形成較大的內應力,特別是滲氮氮碳共滲零件,往往是影響熱處理過程中變形量的決定性因素
檢視更多2022-06-13
當切削是磨料磨損場合、CBN和金屬陶瓷又太脆和需要極好的表面光潔度,PVD塗層會是有效的
檢視更多2022-04-30
相對應的,淡黃色mcd顆粒,價值相對低得多,國內原河南超硬材料研究所生產的人造金剛石材料,價格成本相對天然金剛石降低很多,產能也比較大,在鑽石切削刀具領域應用非常廣泛
檢視更多2022-04-24
而且切削液的加入就是為了降低切削溫度起到冷卻作用,因此在溫度變化的情況下,消泡劑也是能夠很好的消除泡沫的
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