PCB線路板鍍錫工藝常見的問題有哪些？以及應對措施

PCB線路板的熱風整平即為我們素日口中常說的鍍錫工藝，它的作業原理主要是經過熱風將印製板表面及孔內剩餘焊料祛除，剩餘焊料均勻覆在焊盤、無阻焊料線條及表面封點綴上，該工藝的具體操作過程如下：放板（貼鍍金插頭保護膠帶）→熱風整平前處理→熱風整平→熱風整平後清洗→檢查。下面，我們解說PCB線路板鍍錫工藝常見的問題以及應對措施。

一、熱風整平抽風口滴殘液，這種現象是從熱風整平的抽風口向下滴流黃色液體，這種液體主要是整往常被抽風口吸入的助焊劑。天長日久積於抽風管道內，無法排出，便順抽風口四周滴落，滴落在什麼地方都有，像熱風管道，風刀口處，風刀口上保護蓋滴落最多，有時，在作業中也會滴於操作員的頭上，作業服上，在下班關閉抽風后滴下的殘液最多，例如熱熔，這些液體覆於裝置上，時間久了對裝置的殘蝕很大。可參閱脫排油煙機的結構，在抽風口上做一個漏斗型鐵絲網引流殘液，可減小或處理這種狀況，可以在漏斗網下端引進地溝或放入廢液槽，這樣做好後，殘液在從抽風口向下活動的過程中，流經鐵絲時，會有一大部分殘液沿鐵絲流下。而且多做幾個備用如腐蝕壞了可替換。

二、熱風整往常戴的手套，在熱風整往常通常是選用帆布手套，將一付手套套入另一付手套戴在手上進行作業，時間稍長助焊劑便浸入手套裡面去了，這時手套的隔熱才能就大大減小了，而且，助焊劑浸到手上對手也有必定的傷害。這種浸入了助焊劑的手套洗刷後還能再用一次，但效果欠好，因為帆布變軟，助焊劑浸入的速度非常快且量大，主張選用浸塑手套裡面在加一個細帆布手套，要害的問題是：這種橡膠手套的鉅細要適宜，隔熱要好，而且柔軟度好。

三、撓性板及銑完外形返工的印製板如何熱風整平，撓性板因為板材柔軟，在熱風整往常極易發生問題，需求分外慎重，熱風整平前應銑好與撓性板邊沿相吻合的邊框，然後在邊框與撓性板邊沿處各打幾個相對的孔，一般在邊框每邊上各打三個孔即可，邊寬，邊長的撓性板可以多打幾個孔，避免熱風整往常，因為孔少，固定不牢而使撓性板面褶皺現象發生。將邊框孔與撓性板邊沿孔一一對應、再用細銅絲穿過孔進行扎綁，扎綁結實後進行熱風整平，整往常應留意將浸焊料時間減短，風刀壓力減小，銑外形的板子返工時，也要銑好相吻合的邊框，將板子放入邊框內，然後用整平膠帶粘接，將板面的膠帶用壓輥壓平，這樣處理後就可進行熱風整平。

四、在導軌間卡板的原因：

1、導軌與板子的距離過近或距離過遠，調節導軌便可處理。

2、掛板孔不在印製板邊沿正中心，更正掛板孔方位可處理。

3、印製板邊角不規整，加邊框可以處理。

4、印製板返工時邊沿掛錫過厚，用手將印製板刺進焊料槽中然後取出。

5、導軌出錫孔被鉛錫阻塞過多形成卡板，可用熱焊料熔去，可用硬物頂出。

6、熱風整平後的印製板被掛釘與導軌頂部卡在中心形成變形，及時替換掛臂減震器。

以上便是PCB線路板鍍錫工藝常見的問題有哪些？以及應對措施的介紹，希望可以幫助到大家的同時想要了解更多PCB板資訊資訊，可關注領卓貼片的更新。