剪板機刀距怎麼調整
剪板機刀片在製造過程中要經過選料、鍛打、回火、精加工、檢驗、淬火、退火、調質、粗磨、精磨、檢驗等。
剪板機刀片材料有：H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi等。
淬火硬度：HRC：50°-63°，±公差：。002，在材料選擇上應注意材料的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應注意具備小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂的傾向。
剪板機刀片的可鍛性：刀片應具有較低的熱鍛變形抗衡力，塑性強，鍛造溫度範圍高，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向小。
剪板機刀片退火工藝：退火溫度範圍寬，退火硬度低且波動範圍小，球化效率高。
剪板機刀片磨削加工：磨削用量大，刀具損耗低，加工表面光潔度好。
剪板機刀片氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化效能好，脫碳速度慢，對高溫介質不敏感，產生麻點較小。
剪板機刀片淬硬性：淬火後具有從裡到外均勻硬度。
剪板機刀片淬透性：淬火後能獲得較高淬硬層，採用緩慢的淬火介質。
剪板機刀片淬火變形開裂傾向，常規淬火體積變化小，變形翹曲、彎曲輕微。
剪板機刀片可磨性：砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨用量大，剪板機刀片對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
剪板機刀片在使用過程中最為重要，所以在使用過程中要學會保護剪板機刀片。
根據板材的厚度來合理的選擇剪板機刀片的間隙。
冷軋板可按1：10、不鏽鋼按1：15來調節刀片的間隙，間隙的調整十分的關鍵。