立式注塑機做什麼產品賺錢
社會在進步，生活品質越來越高，大家對塑膠製品的要求也越來越高。傳統加工方式做出來的產品表面精度已經滿足不了現在消費者的完美主義心態了。目前來說表面精度要求高的塑膠產品都是使用立式注塑機進行生產的。所以說立式注塑機成型產品表面精度處理者並不為過。
但是作為塑膠製品表面精度處理者來說，也不是完美無缺的。也是會遇到問題的。這個時候就需要我們對立式注塑機足夠了解了。如果模塑材料不符合應用要求，材料不符合應用要求也將導致塑膠零件的表面光澤差。
原因和處理方法如下：原始成型物中水或其他易蒸發物質的含量過高，並且在成型過程中蒸發的成分在模具的腔壁和熔體之間凝結，從而導致 塑膠表面光澤差。 材料應預先乾燥。 材料或著色劑的降解和變色會導致光澤差。 應選擇耐高溫的材料和著色劑。
材料的遷移率太差，這會使塑膠部件的表面緻密並導致差的光澤度。 應該用流動性更好的樹脂或適量的潤滑劑和正向加工溫度代替它。 最初的猜測是與異物或不混溶的物質混合在一起的。 應更換新材料。 材料尺寸不均勻。 應當篩選粒徑差異較大的材料。
由於冷卻不均勻，結晶樹脂的光澤差。 模具的加工溫度應合理控制。 對於厚壁的塑膠零件，如果缺少冷卻，則塑膠零件的表面將發毛，並且光澤會變暗。 處理方法是將塑膠零件從模具中取出並放入冷水中，然後在冷壓模具中冷卻。 最初的猜測是，回收材料的再利用率太高，從而影響了熔體的均勻塑化。 數量應減少。
立式注塑機