高嶺土煅燒後為什麼會膨脹
高嶺土礦石作為一種重要的無機非金屬材料，以其優異的物理效能在造紙工業中一直佔有非常重要的地位。造紙工業用煅燒高嶺土是一種多孔高白度結構功能材料，高嶺土礦石價格比較便宜，主要是用於替代價格昂貴的鈦白-粉等顏料。造紙工業對煅燒高嶺土礦石的質量要求主要表現為對煅燒高嶺土的粒度、白度及遮蓋力、吸油率、粘濃度、pH值、磨耗值等指標的要求。近年來，我國許多部門以“雙90”為目標，就利用煤矸石生產造紙塗料級高嶺土礦石的工藝開發做了一些嘗試並已經取得一定進展。下面武漢偉茂業礦業高嶺土礦石廠家將對高嶺土的工藝進行說明，主要包括粉碎超細工藝和煅燒增白工藝兩部分。
高嶺土礦石- 武漢偉茂業高嶺土礦石廠家
1。粉碎超細工藝
粉碎超細過程是決定高嶺土質量的一個重要環節。儘管各種裝置的功能、破碎範圍、能耗等不盡相同，但按其破碎粉碎原理主要有擠壓法，衝擊法，磨剝法和劈裂法。不同型式的粉碎機粉碎物料的方法各不相同。在一臺粉碎機中也不是單純使用一種方法，通常都是由兩種或兩種以上的方法結合起來進行粉碎的。現有高嶺土礦石粉碎超細過程中粗碎、中碎過程一般使用以擠壓法或衝擊法為主的粉碎裝置，而超細過程所使用的裝置則以磨剝法為主。
高嶺土礦石廠家- 武漢偉茂業礦業
2。煅燒增白工藝
鑑於煤系高嶺土的成巖特徵，即含有一定的有機質，使其原礦白度僅為6~40%，遠不能滿足造紙工業對塗布級高嶺土的質量要求，因而需要採用煅燒脫碳增白工藝過程。為了避免形成有害礦物晶形（莫來石和方石英），在生產造紙級高嶺土的工藝過程中，一般控制煅燒溫度在1000℃以下。根據對高嶺土質量的不同要求，又可分為中溫煅燒高嶺土及高溫煅燒高嶺土兩種產品。目前的煅燒工藝可以分為成型煅燒工藝及粉體煅燒工藝，且各具特點。