迴流比多少合適
【社群案例】各位大佬，問個小白問題，硝化液迴流（內迴流）突然出問題，對氨氮會產生影響不會？還是影響不大？
內迴流出問題，會導致缺氧池的反硝化受阻，沒有了硝態氮的供給，碳源會進入曝氣池，對於兼性厭氧菌的反硝化菌來說，是優先利用氧氣進行異養代謝的，在曝氣池中異養的反硝化菌消耗氧氣利用碳源及硝化的底物氨氮進行代謝及繁殖，大大擠壓了自養的硝化菌的生存空間，長期以往使硝化菌受到壓制成為不了優勢菌，從而使硝化系統崩潰！
有些小夥伴對內迴流不是很瞭解，本文也做一下普及！
1、什麼是內迴流？
“內”是相當於系統來說的，硝化液迴流並沒有脫離系統，只是內部迴圈，相對的汙泥迴流是脫離系統的一股迴流，所以我們稱汙泥迴流為外迴流，硝化液迴流為內迴流！
2、內迴流的作用
內迴流的學名叫硝化液迴流，顧名思義這個迴流裡面是混合的硝化產物硝態氮的，內迴流的作用是將曝氣池中硝化反應產生的硝態氮迴流到反硝化池，為反硝化提供化合態的氧，進行反硝化反應。
3、內迴流與脫氮之間的關係
其實在反硝化脫氮中，內迴流與碳源都是站C位的！
反硝化效率的公式η=（r+R）/（1+ r+R），其中R是外迴流比，r是內迴流比，因為外迴流比控制的比較小（30-50%），所以我們一般會省略為η=r/（1+ r）！
根據公式來看，在碳源充足的情況下，反硝化的脫氮效率只和內迴流有關係！內迴流的大小決定了脫氮效率。
4、內迴流控制範圍
目前的脫氮工藝，我們應用的都是前置反硝化及變種，但是內迴流再大，都會有部分硝態氮隨著水流走的，並不能達到100%的硝化液迴流！所以我們會將其控制在一個合適的範圍！
過低的內迴流比會導致脫氮效率下降，出水TN超標，但是過高的內迴流，一方面會攜帶更多的DO，消耗碳源和破壞缺氧環境，並且導致電費增長，在內迴流比大於600%時，內迴流的提高，脫氮效率並不會提高很多，導致價效比比較差！
所以，在保證脫氮效率的情況下結合DO影響及價效比的關係，一般控制在200~400%！
5、內迴流操作注意事項
1）防止攜帶過多的DO
筆者曾遇到過內迴流攜帶DO導致脫氮系統崩潰的情況，對於內迴流來說，其攜帶的DO越多，對反硝化的影響越大，一般反硝化池ORP控制在-100~-150mv，過多的DO直接破壞了反硝化的環境，使異養菌處於優勢狀態，最終會導致硝化崩潰！這個之前寫過文章解釋過，如有疑問可以到汙託邦社群交流！
減少攜帶DO的措施，根據應用經驗可以關小內迴流處曝氣，或者內迴流處不要曝氣，加一個攪拌機來保證混合液的攪動；還有就是曝氣池後增加脫氣池，透過脫氣池來回流到反硝化池！
2）防止內迴流泵的狀態失控
1。 內迴流泵的選型一定要以設計量來選型，大一點沒問題，小了問題就多了，今天在汙託邦社群就有小夥伴求助脫氮太差的問題，發現他的內迴流泵的額度流量比只有100%！
2。 內迴流泵一定要設有備用泵，之前就遇到過這種坑，每個系列只有一臺內迴流泵，透過變頻器來調節迴流量，但是，任何裝置都存在壞的可能，後來的某個夜晚，內迴流泵壞了，但是沒有備用泵來用，最後導致硝化崩潰！
3。這兩個坑小夥伴們一定要注意，但是問題都會有解決辦法，如果出現這種情況，可以用潛水泵臨時替代內迴流泵！
6、內迴流比公式推導
內迴流比的公式推導需要用到反硝化脫氮效率公式：
η=（r+R）/（1+ r+R）——式1
其中
η—反硝化效率；R—外迴流比，外迴流比一般控制在（30-50%），可以忽略，為了公式推廣簡單便於理解，我們將其忽略不計；r—內迴流比。
所以我們的公式1可以簡化為：
η=r/（1+r）——式2
根據公式2的變換，我們推導一下內迴流比r的計算公式：
η=r/（1+r）↓η+rη=r↓η=r-rη↓η=（1-η）r↓η/（1-η）=r↓r=η/（1-η）——式3
所以，從公式3來看內迴流比計算只與脫氮效率有關，脫氮效率可以根據進出水TN計算出來，公式為：
η=（TN進-TN出）/TN進——式4
將公式4帶入公式3內迴流比最終的計算公式推導為
r=［（TN進-TN出）/TN進］/［1-（TN進-TN出）/TN進］↓r=［（TN進-TN出）/TN進］/［（TN進-TN進+TN出）/TN進］↓r=［（TN進-TN出）/TN進］/（TN出/TN進）↓r=（TN進-TN出）/TN出——式5
根據最終推導公式是不是很簡單？只要知道TN進出水指標就可以計算出內迴流的最低值！注意，計算的內迴流比是最低的控制值！一般控制在其2倍以內就可以了！
7、例項計算
案例來自汙託邦社群
案例：A²O工藝，生活汙水進水總氮20-30左右，出水要求總氮＜10，內迴流比控制在多少比較合適呢？
計算：根據要求我們選取最大的脫氮比例，TN進30mg/L，TN出10mg/L，帶入公式5：
r=（30-10）/10↓r=2=200%
所以，內迴流比最低值為200%，控制範圍在2倍以內，最終內迴流比的控制範圍為200%—400%！