塑膠外殼加工需要多少錢
蓄電器外殼常用的材料大體分為三種：塑膠、鋼殼和鋁殼，塑膠蓄電器外殼常用ABS、PP、PE等材料。蓄電池外殼選用四柱液壓機拉伸成型或者模壓成型，根據蓄電器外殼材質，選擇加工工藝，可出具具體加工方案。
蓄電器外殼成型液壓機（鋁材拉伸，塑膠模壓）機型選用200噸，315噸，500噸，630噸，1000噸液壓機等型號齊全。液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理製成的用於傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。
液壓機常用於鍛造、衝壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、板料拉延、粉末冶金、壓制等衝壓成形過程。
蓄電器外殼拉伸成型液壓機工藝技術：
拉伸成型液壓機採用伺服控制系統，適用於薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形極限，產品質量要求極高零部件的加工，是專為鋁合金，碳鋼及不鏽鋼製品等行業設計製造的裝置。該裝置專為鋁合金，銅製品以及不鏽鋼、碳鋼、薄鍋製品行業設計製造，特別適用於薄板拉伸和不鏽鋼、薄板的壓制成形。蓄電器外殼成型液壓機（鋁材拉伸，塑膠模壓）主要產品有鋁合金及複合材料的廚具、家用電器、金屬器皿的衝孔、翻邊翻拉伸，以及生產汽車減震囂托盤．發動機油底殼等。
蓄電器外殼成型液壓機（鋁材拉伸，塑膠模壓）效能特點
1、四柱結構簡單，經濟實用；工字架結構鋼性好，精度高，抗偏心載荷能力強；
2、蓄電器外殼成型液壓機（鋁材拉伸，塑膠模壓）液壓控制採用整體插裝閥整合系統，減少洩漏點，動作可靠，使用壽命長；
3，PLC控制的電氣系統結構緊湊，靈敏可靠，靈活多變；
4、工作壓力和行程可根據工藝要求在規定範圍內調節，操作簡單；
5、帶調節，雙手單迴圈，連續工作（帶送料裝置）；
6、透過操作面板的選擇，不僅可以實現固定行程、定壓兩種成型工藝，還可以實現有墊、無墊、頂出三種工藝操作迴圈。
蓄電器外殼液壓機模壓工藝：
蓄電器外殼成型液壓機（鋁材拉伸，塑膠模壓）機型塑膠壓縮成型是壓縮成型的一種方法。根據材料的性質和成型工藝的特點，模壓成型可分為壓縮成型和層壓成型。成型也稱為壓縮成型。這種成型方法將粉末狀、顆粒狀、碎屑狀或纖維狀塑膠放入加熱的模具中，然後加熱使其熔化。在壓力下，材料填充模腔以形成與模腔形狀相同的模製產品。
塑膠蓄能器外殼液壓機的結構特點：
1、採用優質鋼板焊接，再進行回火或振動時效處理，消除內應力，保證結構強度。
2、立柱採用優質圓鋼，經車床拋光，再經淬火鍍鉻增加表面硬度，最後經外圓磨床精磨提高表面光潔度。
3、液壓系統為插裝閥整合液壓站，三流程、四過濾、二次清倉等處理，保證液壓油的清潔度，避免卡閥。
4、電氣系統選用電器元件，靈敏度高，可靠性強，使用壽命長；
5、支援多點頂出液壓緩衝裝置、移動工作臺、光柵保護裝置、油溫冷卻裝置、安全鎖定裝置、PLC控制系統、伺服驅動系統等的選擇。
6、蓄電器外殼成型液壓機（鋁材拉伸，塑膠模壓）支援定製不同噸位，不同行程，不同工作臺的四柱液壓機。
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