怎麼判斷變壓器重過載
研製大容量斷路器特性試驗裝置，對斷路器的一些特性引數做定期的檢查和驗證，以確保其工作的靈敏性和可靠性，具有重要的實際意義。低壓斷路器試驗檯就是為完成斷路器特性整定而設計的試驗裝置。由於其試驗電流大，且兼有交直流，所以其試驗裝置的設計複雜，本文就其探討在設計中的幾個問題。
1.交流大電流產生方案設計
隨著多磁路變壓器技術的發展，低壓斷路器動作特性試驗逐步形成以多磁路變壓器技術為核心的控制試驗模式。試驗檯可採用PLC集中控制，調壓器採用伺服電機控制，試驗系統具有自動穩流功能。此類試驗模式具有以下優點：①由於採用了多磁路變壓器和多極變壓器，使得調壓器的容量大幅度降低，調壓器的體積大大減小；②由於調壓器容量的減小，可選擇自耦調壓器，使得試驗電壓輸出波形失真度較小；③採用這種試驗模式，調壓器所起的作用只相當於“細調”（多磁路變壓器與多極變壓器各級的投入相當於粗調），使得試驗電流易於控制，穩流精度高。
2.直流大電流產生方案設計
整流電源成為當下斷路器直流方案設計的主流方向，整流電源相比以前直流發電機組易於維護，成本相對較低，試驗環境相對較好。
3.選相合閘
由於試驗迴路中感抗的存在，使得試驗電流存在週期分量，同時也存在非週期分量，這是在試驗時，尤其在做瞬動試驗時不希望看到的，它會嚴重影響試驗結果的準確性。短路特性試驗裝置容量大時，迴路功率因數很低，試驗電流中往往含有很大的衝擊分量（非週期分量），且隨合閘角不 同而改變，導致試驗電流變化很大，波形不符合標準規定的要求。降低衝擊分量可串接大量電阻以提高功率因數而達到，但代價較大。最好的辦法是採用選相合閘技術。當合閘角等於功率因數角時，試驗電流無衝擊分量。一般選擇電壓相位在70°～90°時閉合電路。不選相位合閘時，原邊電流變化很大；而選相合閘後，原邊電流的變化很小，充分說明選相合閘對非週期分量的抑制作用。
4.多磁路變壓器
國內低壓電器檢測以及製造行業通用的方式是採用多磁路調壓、變壓系統。
多磁路變壓器的特點 ：
①相當於用常規調壓系統1/6容量的調壓器可獲得等同的調壓效果；同時因1/6衰減作用使電壓電流調整過程的穩定性大為提高。
②保持輸人一輸出間的強耦合，整機具有低阻抗和高輸出。
③具有使電磁應力和熱效應的分散作用，因而特別適用於強電流大功率的工作系統。
④由於調節磁路僅提供1/6 輸出，所以調壓器的某些非線性特徵對電壓、電流波形失真的影響很小。
5.交流特性試驗
交流特性試驗以多磁變壓器、多極變壓器、自積調壓器為核心組合，以PLC進行集中控制裝置，工控機配置資料採集系統實時取樣電量變送器訊號。返回試驗電阻箱由27個背漆電阻組成，分三組（每組9個），用於返回試驗。PLC經過伺服電機控制調壓器，用於電流的連續調節。自耦調壓器的輸出作為多磁路變壓器的一個磁路輸入。整個系統結構緊湊，可以在寬範圍內實現電流的連續調節，且精度高。
6.直流特性試驗
直流特性試驗與交流特性試驗類似，其核心內容是將三相交流電經多磁路變換後再經整流裝置變換成直流電。每一項電壓經各自的多極變壓器、自耦調壓器、多磁路變壓器轉換後，經整流裝置變換成直流電送入被試品。四個分流器進行電量變送後分為兩路，一路送入PLC進行顯示與控制另一路經高速採集卡取樣後送入工控機進行波形顯示與分析。工控機與PLC之間採用USB通訊。此方案實現的二次側電流可滿足大部分斷路器的要求。 低壓斷路器特性試驗裝置的研製，在有效減輕試驗人員工作強度的同時，提高了斷路器的工作可靠性，使被動維修變為主動檢修，保證了斷路器可以長時間的穩定工作。經過試驗裝置校驗後的斷路器，可以大大提高用電裝置及電力系統的安全具有十分重要的意義。
西安維思自動化擁有豐富的試驗檢測行業經驗，專業從事低壓斷路器特性試驗裝置的研製與製造。