鈹銅熔點溫度是多少度
C17300鈹銅
標準：ASTM B196-1990（1992、1993年版）
C17300特性及應用：
C17300鈹銅效能和用途同C17200，冷加工效能極好、熱加工效能良好，主要用作膜片、膜盒、波紋管、彈簧。C17300鈹銅並且有較好的切削加工效能。
C17300化學成分：
銅+規定元素 Cu：≥99。50
鎳+鈷 Ni+Co：≤0。6（其中Ni+Co≮0。20）
鈹 Be：1。8~2。0
鉛 Pb：0。20~0。60
銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個區域：激冷區、柱狀晶區和等軸晶區其中激冷區為緊靠鑄錠模壁的一層外殼，厚度相對於幾個晶粒等軸晶區位於鑄錠的中心區域，由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區位於二者之間，由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成上述三種晶區的寬度隨合金化學成分、鑄造方式及工藝的不同而不同，透過鑄造工藝的調整，可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠柱狀晶組織對鑄錠的效能影響很大，在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點共晶組織及夾雜物、氣孔和疏鬆，還可能存在晶間裂紋，是鑄錠脆弱的地方，當鑄錠進行壓力加工時，易於沿此處開裂因此，用於塑性變形的鑄錠，柱狀晶區應儘可能小，等軸晶區應儘可能寬，特別要避免出現粗大的柱狀晶組織。
對鑄錠組織進行控制，使之形成均勻、細小的等軸晶粒組織，可以有效提高鑄錠的變形效能在鑄造熔液中新增細化劑是有效的細化晶粒的方法用於塑性加工特別是自由鍛的鑄錠，還應嚴格控制有害雜質（如鉛、鉍等）的含量，否則在拉應力的作用下，容易在低熔點雜質聚集的地方產生裂紋根據銅合金鑄錠的特點，（1）銅合金的鍛造溫度範圍較窄，為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區，在鍛造前應將錘頭、砧面以及操作工具如衝頭、芯軸、胎模、漏盤等預熱至200℃以上操作時動作應輕快，坯料在砧面上要經常翻動進行衝孔時，衝頭應預熱至儘可能高的溫度，使與衝頭接觸的金屬溫度下降不致太多，避免孔的邊緣產生裂紋鍛造時如坯料溫度下降至脆性區範圍。