織構極圖怎麼分析
核心要點：
1.
EBSD能夠表徵亞微米尺度的微觀組織，但限於其空間解析度很難表徵奈米晶組織；PED具有奈米尺度的解析度，但由於在樣品厚度方向上多個晶粒的衍射斑發生重疊，難以準確表徵奈米晶的三維組織。
2.
結合樣品傾轉與暗場圓錐掃描的透射電鏡三維取向重構技術具有1 nm的空間解析度，解決了電子束方向上重疊晶粒的取向測定難題，成功應用於奈米金顆粒的三維組織表徵。
奈米結構金屬（簡稱奈米金屬）擁有優異的機械、物理和化學效能，具有廣泛的潛在應用前景。近二十年來，奈米金屬得到了大量的研究，並已在微電子、奈米技術以及催化等領域得到應用。
微電子器件中的結構以及催化結構的組裝很大程度上取決於奈米金屬中奈米晶體的形貌、大小和晶體學取向。
對奈米金屬各種行為機理的深入理解以及效能的進一步最佳化，需要對其進行高空間解析度的“全要素、高通量”的表徵。而電子顯微鏡具有較高的空間解析度，能夠滿足該需求。
材料的取向成像
在過去的幾十年內，研究人員發展了多種基於電子顯微技術的微區晶體學取向測定技術。在這些技術中，最為典型的代表分別為利用菊池花樣以及衍射斑點的取向測定技術。前者在掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡中都有廣泛應用；而後者主要應用於透射電子顯微鏡。
基於這些技術解析的晶體學取向資訊，以畫素點或者體素點形式，按網格規則地顯示為影象資訊，以此重構出材料的微觀組織結構。這種基於晶體學取向資訊的微觀組織結構重構技術，一般稱為取向成像技術。
最為常見的取向成像技術包括但不限於掃描電子顯微鏡中的電子背散射衍射（Electron Backscatter Diffraction， EBSD）技術、透射電子顯微鏡中的旋進電子衍射（Precession Electron Diffraction， PED）技術和透射電子顯微鏡中的三維取向成像技術（Three-dimensional Orientation Mapping in Transmission Electron Microscope， 3D-OMiTEM）。
這些取向成像技術的角解析度通常為1~2°，這樣的角解析度可以滿足表徵奈米金屬的需求。
但是，這些技術的空間解析度差異較大，因此選擇合適的技術來重構不同尺度的奈米金屬也就顯得十分重要。
取向成像：從二維到三維
近日，重慶大學黃曉旭教授團隊、清華大學A。W。 Godfrey教授以及丹麥技術大學S。 Schmidt博士等人合作，以題為“2D and 3D orientation mapping in nanostructured metals： a review” 在
Nano Materials Science
撰文，闡述了納米金屬晶體學取向成像技術所面臨問題，綜述了納米金屬基於電子光源的二維及三維晶體取向成像技術的研究進展。
作者著重於不同取向成像技術的空間解析度，回顧了二維和三維取向成像技術在表徵奈米金屬微觀組織結構上的應用。例項分析包括：
1）基於掃描電子顯微鏡的二維EBSD技術以及基於透射電子顯微鏡的二維PED技術表徵了結構尺寸變化範圍很大的梯度奈米結構金屬銅和鎳基高溫合金；
2）3D-OMiTEM技術表徵了尺寸在40nm以下的島狀奈米金薄膜；
3）討論了以上各技術的優勢、面臨的挑戰以及未來的發展方向。
圖1。 高壓表面滾壓制備的純銅樣品厚度方向截面的低倍電子通道襯度像。白色虛線標誌樣品表面
圖2。 高壓表面滾壓制備的純銅樣品的在不同深度的EBSD取向圖。（a） 0-300 μm， （b） 300-600 μm， （c） 600-1200 μm， 和 （d） > 1200。白色虛線表示樣品表面，黑色表示未標定點，主要為晶界
圖3。 由圖二的EBSD資料生成的在不同深度區域的{111}極圖
圖4。 表面機械研磨製備的鎳基高溫合金板材最表層顯微組織結構的PED取向圖及其{111}極圖。表徵區域內的PED花樣，表明在樣品厚度方向上存在形變孿晶。
圖5。 電子束穿透方向上的晶粒重疊可能導致的幾種形式的PED電子衍射花樣，重疊花樣給取向標定帶來了困難。圖中紅色晶粒表示可以標定取向的晶粒，藍色晶粒代表不能標定取向的晶粒
圖6。 （a）島嶼狀奈米金顆粒的透射電鏡明場像以及（b）重構得到的三維取向圖；（c）圖為（b）中紅色框中區域的放大圖；（d）為三維取向成像圖中的5個不同截面，其位置分別對應與圖（b）中的白色虛線
圖7。 （a）島狀奈米金顆粒等球半徑（ESR）以及（b）島內晶粒的等球半徑的分佈直方圖；（c）單個顆粒內的晶粒個數與島狀奈米金顆粒的等效球體半徑的關係
圖8。 奈米金顆粒中晶粒取向的反極圖
圖9。 島狀奈米金顆粒中晶界取向差角的分佈圖。插圖分別為晶界取向差角為40°和60°的取向差轉軸的分佈圖
總結與展望
本文中，作者透過表面塑性變形材料中的微觀組織梯度與織構梯度，展示了EBSD技術和PED技術在獲取二維取向圖中存在不足和麵臨的挑戰。
一方面，EBSD技術雖然已得到顯著的發展，但表徵材料與電子束的作用體積限制了其20-50奈米的解析度，這種精度的解析度是不足以表徵微納梯度金屬最表層的奈米晶粒。
另一方面，PED技術的解析度雖然能夠達到幾奈米，但該技術在這個解析度下無法區分和識別由於在電子束方向上重疊晶粒所導致的多重重疊的衍射花樣。基於透射電子顯微鏡的二維暗場圓錐掃描技術和基於掃描電子顯微鏡的透射式電子背散射衍射（t-EBSD）技術也存在類似的問題。
進而，作者介紹了對3D-OMiTEM技術的改進及最佳化，並利用該技術，選取1 nm的空間解析度，對1024 × 1024 × 200 nm3體積的奈米金顆粒薄膜的三維形貌特徵及三維晶體學特徵進行了重構，並分析了島狀奈米金顆粒及顆粒中晶粒的三維形貌及取向資料。重構得到的最小晶粒尺寸為3。4 nm，也驗證了該技術較高的空間解析度。在一些島狀顆粒中晶粒貫穿了整個薄膜的厚度，而另一些島狀顆粒中在厚度方向上存在多個晶粒，這也進一步展示了在奈米尺度上對材料進行三維重構的必要性。
重構三維取向圖還顯示，晶粒在樣品厚度方向上存在一定比例的拉長，產生這種拉長效應的部分原因是樣品杆有限的傾轉角度導致的損失楔效應。為了更加精確地描述奈米晶粒在三維空間中的幾何學形貌，使用傾轉角度更大的樣品杆進行資料採集就顯得十分重要，這將是今後要開展的工作。
黃曉旭教授團隊簡介：
主要從事金屬結構材料和先進表徵技術的研究，領導或參與了多項開拓性研究課題，在基礎科學研究和表徵技術開發兩個領域都取得了重要突破。在金屬結構材料尤其是奈米金屬研究方面，透過與國內外研究團隊的合作和先進表徵技術的利用，發現和解釋了納米金屬所呈現的一些與常規金屬不同的強韌化現象，多項代表性成果發表在了Science 和Nature上 （Science 312 （2006）， 249-251）；Science 323 （2009）， 607-610）；Nature， 463 （2010）， 335-338）；Nature， 579 （2020）， 67-72）。
在表徵技術方面，參與開發了世界首臺三維X射線衍射（3D-XRD）顯微鏡，並首次透過3D-XRD顯微鏡原位觀察了三維塊體形變金屬內部形成的再結晶晶粒的長大和介面遷移過程（Science， 305（2004）， 229-232）；領導研發了透射電子顯微鏡三維取向成像技術（3D-OMiTEM），空間解析度達1 nm（Science， 332 （2011）， 833-834），該成果被美國材料研究學會選為 2011年材料科學領域十大亮點之一，並且獲得2012 Microscopy Today創新獎。
黃曉旭教授研究團隊部分成員和團隊基於常規透射電子顯微電鏡改造的兼具三維晶體取向重構與三維衍射像重構功能的三維透射電子顯微鏡
內容來源：奈米人
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