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精益生產:企業現場分析的六個方面

作者:由 服裝智慧製造 發表于 易卦日期:2022-08-04

六為什麼現場

服裝工廠管理的口訣,可以轉給每一個管理人員背下來!

1、流程分析

分析哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些工序可以簡化和取消,哪些工序必須加強控制,哪些需要加強橫向聯絡等。工藝流程和工作流程好比是企業的經脈,中醫雲:“通則不痛,痛則不通。”凡是身體有問題的地方,不是淤血,就是受風,或是麻痺,需要從總體上調理,來“活血、化瘀、祛風、理氣”。對於企業管理來說,也同樣如此。

精益生產:企業現場分析的六個方面

2、環境改進

改進生產、工作環境就是指在滿足生產、工作需要的同時,為了更好地滿足人的生理需要而提出改進意見。

有些企業的環境只能滿足生產的需要,而不能滿足人的生理需要。噪音、灰塵、有害氣體、易燃易爆品、安全隱患等所有這些不利於人的生理、心理因素都應該加以改善。

3、合理佈局

工藝流程圖上看不出產品和工件實際走過的路線,只有登高俯瞰,也就是從公司工藝平面佈置圖上去分析,才能判斷車間的平面佈置和裝置、設施的配置是否合理,有無重複和過長的生產路線,是否符合工藝流程的要求。

4、確定合理方法

在作業現場,似乎每個人都在幹活。但是,有人幹活輕輕鬆鬆、利利索索、眼疾手快,三下五去二,兩三個動作做完一件事;有人確實慢慢騰騰、拖拖沓沓、拖泥帶水。研究工作著的動作和工作效率,分析人與物的結合狀態,消除多餘的動作,確定合理的操作或工作方法,這是提高生產效率的又一重要利器。

5、落實補充辦法

分析現場還缺少什麼物品和媒介物,落實補充辦法。其中重要的一項是工位器具。

精益生產:企業現場分析的六個方面

現場除了裝置、工裝和產品以外,還需要有工位器具。如果沒有這些東西,現場就會混亂不堪。設計工位器是一門學問,要動腦筋。工位器具主要有五個功能:保護產品或工件不受磕碰或劃傷,便於記數、儲存、搬運,有利於安全生產,使現場整潔,提高運送效率和改善勞動條件。

6、時間分析

時間就是金錢,有效組織時間是生產順利進行的必要條件。生產過程中的時間包括作業時間、多餘時間和無效時間。

①作業時間

包括各種工藝加工的工序、檢驗工序、運輸工序所花費的時間以及必要的停放時間和等待時間,還包括鑄造的自然時效(指為了消除鑄造應力而放置的時間),這些都是合理的、必須要用的時間。

②多餘時間

包括由於產品實際技術規定和質量標準不當而增加的多餘時間,這是屬於領導和技術人員指導失誤造成的;還包括由於採用低效率的製造方法而延誤的時間。

③無效時間

包括由於管理不善造成的無效時間,比如停工待料、裝置事故、人員誤工;也包括由於操作工人責任心不強、技術水平低造成的缺勤、出廢品等。

您的企業生產效率是否低下?品質管理總是失控?

您的企業是否有出現生產計劃難以執行的現象?

您企業的流程是否合理?是否支援企業流程自動化運轉?

您企業的供應鏈是否順暢?生產週期是否適應市場和客戶需求?

您企業的薪酬結構是否合理?績效考核是否合適?激勵效果到底如何?

這裡有一套完整的精益化管理解決方案,關注服裝精益智慧製造俱樂部,我們可以幫助您從傳統企業成功轉型為精益企業!

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