食用油標準號怎麼查
大豆油是世界五大食用油之一，也是日常生活中我們見到最多的食用油之一。大豆油的加工方式常見的有榨油機壓榨和浸出裝置浸出兩種工藝。這兩種工藝提取出的大豆油在食用油標準中被稱作原油或者是毛油，原因是油中含有的多種雜質，如磷脂、遊離脂肪酸、水分、色素、還有異味物質等雜質無法被簡單的過濾去除，這些雜質在食用油中會引起大豆油的酸敗變質，因此油廠還會使用精煉油裝置對大豆油進行進一步的精煉除雜
大豆油
一級大豆油的精煉需要經過水化脫膠、鹼練脫酸、真空乾燥、吸附脫色、真空脫臭和低溫脫蠟這六個工序的處理。
壓榨或浸出工藝提取出的大豆油透過管道輸送到精煉裝置中，首先對其進行水化脫膠。
1、水化脫膠
水化脫膠是往大豆毛油中新增一定數量的熱水或酸、鹼、鹽及其他電解質水溶液，利用磷脂等類脂物分子的親水性，使膠體雜質吸水膨脹餅凝聚，從而將膠質沉降析出，與油脂分離。
精煉裝置脫膠脫酸罐
2、鹼煉脫酸
脫酸是透過燒鹼溶液與毛油中的遊離脂肪酸進行中和反應，生成鈉皂在油中沉澱，進而同油脂分離的一種脫酸方法。皂腳具有很強的吸附能力，可吸附毛油中的蛋白質、黏液、色素甚至機械雜質，讓他們一起沉澱下去。在毛油中，還有一部分的磷脂也會被鹼液皂化，形成皂腳沉澱。
3、吸附脫色
脫色是利用一些對油脂中的某些色素具有較強選擇吸附性的吸附劑，在一定條件下去除油品中的色素和其他雜質，從而達到脫色的目的。脫色劑的種類是吸附脫色效果最重要的影響因素之一。吸附脫色除了可以脫除色素外，還可以除去油脂中的微量金屬、殘皂、磷脂，一些臭味
物質、多環芳烴和殘留農藥等。目前食用油脫色常用的吸附劑為活性白土。
精煉裝置脫色脫臭罐
4、真空脫臭
脫臭工藝就是利用甘三脂與影響油脂氣味
，
色澤以及穩定性的臭味物質之間揮發度
（
氣化分壓
）
存在很大差異，透過高溫、真空的條件下，藉助水蒸氣蒸餾原理加以脫除的工藝過程。從本質上講
，
脫臭是一種傳質過程
。
要求在低於油脂分解溫度的條件下
，
從油中脫除所有臭味物質
。
5、低溫脫蠟
五食用油脫蠟工藝是根據蠟質與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度隨溫度降低面變小的特性，透過冷卻析出晶體蠟。再經過過濾分離面達到蠟油分離的目的。
經過六脫工藝的大豆油去除了油脂中大部分的雜質，提高的大豆油的品質、色澤和食用安全性，延長了儲存時長。每一批次的精煉大豆油都會經過抽檢化驗，化驗結果滿足一級大豆油的標準後方可送入下個車間進行灌裝封存，等待送入市場。如果化驗結果不合格則需要重新返回到精煉工序重新加工。
精煉成品油
以上就是生產一級大豆油需要經過的五個步驟。食用油的精煉是保證油脂達標的重要步驟，因此裝置的質量十分重要。油脂機械市場廠家眾多，如何避免被無良商家忽悠，購買到高價低質的裝置，使用者在選擇裝置廠家時要多諮詢、多溝通、多對比，在諮詢到的廠家裡選擇兩到三家進行現場參觀考察，對比選擇出合適的廠家，減少裝置風險。