純銅擺件怎麼做出來的
純銅標牌製作過程
一、確定尺寸
按客戶要求、尺寸剪裁銅皮。剪裁要方正，四角均為90度，四周折邊或焊邊，邊向背面折與銅牌成90度（邊寬一般為2釐米）。
二、清洗表面
用乾淨紗布蘸二甲苯或汽油擦二遍，除去銅皮表面油汙，最好用二甲苯，如沒有二甲苯或汽油也可用熱水兌高效洗衣粉代替。用二甲苯或汽油時嚴禁明火，不準吸菸，用洗衣粉水擦後應再用幹紗布擦乾水份。
三、拋光處理
將清洗後的銅皮放到砂輪上拋光再放到布砂輪上拋光至光亮。如沒有砂輪也可用碳色代替。方法是左手拿筆直的尺按在銅皮上用右手拿碳色用力在銅皮上來回磨擦直到銅皮發亮表面無凹凸無砂眼。
四、印字
將已按比例放樣（放字用影印機或幻燈）的文字用複寫紙印到銅皮上。
五、貼膠帶、雕字
用粘性強的透明膠滌綸膠帶將整塊銅牌（包括上面的文字））貼封起來。膠帶與膠帶之間應呈魚鱗狀搭住遮蓋、密封。貼2層然後用鋒利的美工刀把文字雕出來即可；文字部分沒有膠帶。雕字要仔細不能走樣。
六、蝕字雕空的文字
已沒有膠帶封住此時用30%的硝酸液澆到文字上。操作時要戴橡塑手套以免燒傷。硝酸濃度可實踐中自己掌握，濃度低時間長些，反之則時間短些。澆上硝酸後應不時用手去摸字，感覺有一定深度了即停止腐蝕迅速用清水洗掉硝酸。然後揭去膠帶擦乾水漬。
七、拋光處理
用布砂輪或碳色再次對銅牌進行拋光。
八、上漆處理
1．在銅皮上噴上透明的烘漆或烤漆。噴漆工具可用空氣壓縮機，如沒有空壓機也可用手工噴霧器代替。噴前應該用二甲苯或香蕉水將漆兌稀至能噴呈霧狀。
2．根據客戶要求在文字上描上紅色或黑色的紅漆。
九、烘烤處理
將銅牌放入烘房，關好烘房門通電。在120℃溫度下烘1小時，此時烘漆已牢固。