水泵10bar揚程是多少
肉類加工企業在加工過程中會排放出大量的廢水，我們稱為“肉類加工廢水”，是常見的廢水。根據它含有的汙染物情況，它具有這4個特點：①COD濃度高，我們某個案例的進水COD濃度能達到5000mg/L；②SS濃度高，主要是含有碎塊、毛髮、血塊等，濃度在800mg/L左右；③氨氮濃度高，進水濃度在150mg/L；④含有大量的動植物油，會阻隔空氣中的溶解氧。
肉類加工生產線，圖片來源於網路
企業處理這類廢水需要採用什麼工藝？喜歡的話，可以點贊，關注，收藏。
由於肉類加工廢水的可生化性較好，處理是以生化處理為主要工藝，結合物理法和物化法的預處理，即可達到排放標準。其中生化處理是主要去除COD和氨氮，預處理主要是去除SS和動植物油，整體工藝可以是廢水→自動格柵→隔油沉澱池→固液分離→集水池→氣浮機→厭氧調節池→A/O池→沉澱池→消毒池。
①SS和動植物油的去除（預處理階段）
自動格柵和隔油沉澱池是可以去除較大的懸浮物和漂浮油，其它的懸浮物和動植物油的去除效果就不是很好，需要結合後面氣浮機的處理。
②COD和氨氮的去除（生化處理階段）
雖然肉類加工廢水經氣浮處理後，出水較清，但只能去除廢水中的膠體有機物，其內的溶解性有機物是不能去除，出水中COD含量較高（某案例COD濃度還在3000mg/L左右），這就需要微生物的幫助，也就是我們的生化處理階段。
A/O工藝是在肉類加工廢水當中應用相當廣泛，也是同時去除有機物和氨氮汙染物的工藝。而它的過程是廢水先進入缺氧池中的反消化細菌利用原水中的有機物和迴流混合液（好氧池迴流）中的硝酸根和亞硝酸根進行反硝化反應，將硝酸根和亞硝酸根進行反硝化生成氮氣而被出去，以達到脫氮的目的。缺氧池的出水進入好氧池，在好氧池中發生含碳有機物的氧化降解，同時進行含氮有機物的硝化反應，使有機氮和氨氮轉化為硝酸氮。
後續的廢水再透過深度處理即可達標排放（沉澱、消毒、過濾等），我們已經在多個案例當中使用這種工藝，也適應其它的食品廢水處理當中。